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加工中心电主轴部件的拉杆钢球损坏：

1.故障现象：立式加工中心电主轴内刀具自动夹紧机构的拉杆钢球和刀柄拉紧螺钉尾部锥面经常损坏。

2.故障分析：检查发现电主轴松刀动作与机械手拔刀动作不协调。这是因为限位开关挡铁装在气液增压缸的气缸尾部，虽然气缸活塞动作到位，增压缸活塞动作却没有到位，致使机械手在刀柄还没有xx松开的情况下强行拔刀，损坏拉杆钢球及拉紧螺钉。

3.故障处理：清洗增压油缸，更换密封环，给增压油缸注油，气压调整至0.5~0.8MPa，试用后故障消失。

4.改进措施：①定期检查并清洁气液增压油缸，监测刀具自动夹紧机构各部分的运行状况，及时xx故障隐患；

②定期检查调整气压和液压系统压力，检验液压油质，如氧化变质应及时更换。

随着国家的发展，政策的扶持，这几年国内轴承行业的整体生产规模不断扩大，轴承企业的数量急剧增加。在近2000家企业当中，将近一半数量属于大型企业，轴承行业也将面临着巨大的竞争与挑战。

2014年以来，国内五金轴承工业制造发展缓慢，轴承工艺装备技术水平低下，很多轴承大型企业依然将传统设备作为生产主力。

我国轴承行业发展整体速度其实并不快，不过随着市场的发展，用户对轴承产品的精度、性能、种类等的要求越来越高，这也演变为市场对高，档轴承的需求大大增加了。为了满足这一需求，轴承行业应该大力提高轴承产品水平与质量。

 高速电主轴轴承的电机体积小，具有较高的机动性，可用于一些重要设备的备用电源，也可作为独立电源或小型电站，弥补集中式供电的缺乏，具有重要的实用价值：

1.高速电主轴的启动性能好，力气巨大，效率高；2.高速电主轴轴承悉数选用C级高速角触摸轴承，轴向没有预加负荷提高主高速旋转下的支承刚度及磨削精度；

3.选用精细钢球坚持电主轴在高速磨削时的反转精度；

4.电主轴按不一样转速用处可选用高速油脂及油雾光滑两种方式；

5.电主轴高速旋转导致的温升，选用冷却液循环系流进行xx。