双层罐的施工步骤:土方开挖,基坑夯实。钢筋混凝土与砖石工程。土方回填,机械夯实,回填土层大于 500mm ;砂垫层选用中、粗砂,铺设厚度 200~ 250mm ,用平板振荡器洒水夯实。沥青砂垫层,选用中、粗砂和 60 号甲道路石油沥青加热制成沥青砂,分层分块铺设平整,其厚度为 80~ 100mm ,储罐基础顶面由中心向四周的坡度为 15~35‰。护坡施工,储罐进行水压试验之后进行护坡施工,护坡宽度为 800~ 1000mm 。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。
双层罐的发展历史:20世纪60年,德国xx了用于存储油品的双层罐,早期的双层罐内外层均由钢制成,这种双层罐被称为SS型双层罐;20 世纪70至80年,美国钢罐协会(STI) 引进了德国技术,也开始生产内外层均由钢制成的双层罐,并且加以改良,推出了无需现场进行阴极保护的产品(STI-P3 型油罐);随后,美国开始尝试使用复合材料来制作双层罐的外壁。
双层油罐全名为钢制强化玻璃纤维制双层油罐,是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套,从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间;同时配备渗漏检测装置,能对间隙空间进行24小时全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏,渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报,保证油罐的安全使用。