酸洗、水洗1、钢管的酸洗:
1)酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品,在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损,确认完好后方可进行工作。
2)酸洗主要采用盐酸酸洗,采用水来配制盐酸,盐酸含量为18~20%比较合适。
3)酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。
4)吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右,防止吊弯钢管,造成镀锌管内漏;在往酸槽下管时,钢管要倾斜15°,先下自己站立的一端,防止喷酸伤人。
助镀剂的温度控制。
助镀液的温度宜控制在60~80℃。温度低于60℃时,提出助镀池后的制件表面助镀盐膜不容易干透,易引起爆锌;温度过低使还会引起溶液没有足够的活性清洁的制件表面,同时沉积在制件表面的盐膜也不充分,助镀液的效果变差,需要增加助镀液的质量浓度。弯度高于80℃使,会造成在助镀液在制件表面过度沉积沉声双层盐膜结构,会造成爆锌,镀层增厚及锌灰增多,更还的温度还将消耗更多的热能,故助镀液温度并非越高越好。
制件应在助镀液中保持3~5min使制件在溶液中充分清洗并使制件尽量热透。这样较热的制件提出助镀液后,其表面的助镀液盐膜可以很快干透。
赛拉斯法
又称火焰直接加热法;首先带钢经碱洗脱脂,而后用盐酸xx表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不xx焰烧,从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢,{zh1}在密闭情况下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投资费用低,产量高(最-高可达50/小时)。但生产工艺复杂,特别是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问题很多,所以,热镀锌工业采用此法很少。