改良森吉米
它是一种更优越的热镀锌工艺方法;它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来,这样bao括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明,该法具有许多优点:优质、高产、低耗、安全等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快,1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法,森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。
助镀剂质量浓度。
助镀剂质量浓度的高低对助镀效果影响较大。当助镀液质量浓度在(低于100g/L)时镀件浸锌蚀容易产生“漏镀”;当助镀液溶液质量浓度偏低(100g~200g/L)时,由于制作表面附着的盐膜量少,不能有效活化制件表面,难以获得平滑均匀的镀层;当助镀液质量浓度偏高(400~500g/L)时,由于制作表面盐膜过厚,不易干透,在浸锌时将引进锌的飞溅,产生更多的锌灰、更浓的烟尘,以及更厚的镀;当助镀液质量浓度过高(超过500g/L)时,制作表面形成的盐膜层将分成内外两层,外层薄而干,内层潮湿且呈糊状。这种新增盐膜结构不易干透,而当盐膜中的水与高温锌浴接触时,会因水的迅速汽化而引起强烈的爆锌。
制作表面覆盖的氯化锌铵盐膜的活化作用
1】低于200℃时,在制件表面会形成一种复合盐酸,近似形式为H2[Zn(OH)2C12],这是一种强酸,从而保证再干燥过程中制作表面无法形成氧化膜而保持活化状态.
2】在200℃以上时,制作表面助镀液盐膜中的NH4C1对钢基体的浸蚀占了主导,使钢基体表面不能形成氧化物,保持钢基体的活化状态.故在热浸镀锌使正确使用含有NH4C1的助镀剂使很重要的。