纸筒烘干设备|纸管烘干|纸管烘干箱

西原热能纸管烘干房

西原热能纸管烘干房：

纸管烘干房运行过程无三废（废水、废气、废渣）产生，对环境没有污染，绿色环保。可以替供热锅炉的使用，减少由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放，提高大气环境质量，充分利用可再生资源和节约常规优质能源，更有利于社会的可持续发展，具有良好的经济效益和社会效益，其市场前景广阔。

纸管烘干方法：

烘干中先用65℃烘干3-5个小时，根据烘干产品的多少适度的加减时间，烘干完成后放置冷却至常温；冷却后再次烘干烘干温度保持在60-55℃，湿度控制在50%，烘干2-3小时，再次冷却；第三次烘干温度50℃，湿度30%，烘干2小时，冷却后即可装箱。若觉得干燥不够彻底可将第三步重复烘干，直至烘干彻底，每次烘干后必须冷却至常温才能进行下一次烘干。

西原热能纸管烘干机

西原热能纸管烘干机：

物料干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗，同时必须对环境友好。基于相同的评价标准，纸管烘干机对全球变暖的影响与电释放的CO2相比是很小的。在烘干的过程中不产生任何有害物质。对环境的友好是西原热能纸管烘干机的优点。目前，国外提倡应用西原烘干机来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。

纸管烘干工艺：

1、资料纸分切：决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸；按照出制造xx纸管所需的规格尺寸，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。

2、卷管：上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕成管。

3、粗切：将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成一定长度的纸管段。

4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对纸管的端面发

5、纸管干燥：将粗切成段的纸管段放入西原热能纸管烘干机内，打开烘干机电源，关上烘房门，设置好烘干参数后启动烘干机，直至纸管的含水量低于12%。

6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用胶。

7、挤压成型：将干燥后的纸管段布置冷却至室温后，逐一放入已预热到150－280℃温度的成型模具中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂得到充分固化；模具的成型温度是150－280℃。

8、坡口细节处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。

注意事项：

分切尤为重要，尺寸一定要正确，否则后期工艺在好的纸管都是废品。

烘干时注意烘干参数设置温度不能超过75度，且纸管要垂直放置烘干，否则纸管会弯曲造成平整度不达标。

纸袋上胶时注意在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用胶。

西原热能纸筒空气能烘干设备

西原热能纸筒空气能烘干设备：

1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少；

2、使用寿命长，维护费用低：是在传统烘干的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，智能化控制。

3、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。

4、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品农副产品肉制品、海产品、纸品、花卉化工等。

纸筒空气能烘干设备解决方案：