二手玻璃清洗机公司小编介绍玻璃清洗机的物理原理即是换能器将高频电能转换成机械能之后,会产生振幅极小的高频震动并传播到清洗槽内的溶液中,在换能器的作用下,清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂,每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波,从而将工件冲刷干净。玻璃清洗机的问世给在在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备上提供了方便。
那么我们在使用玻璃清洗机的时候该注意些什么呢?
1、玻璃清洗机由于其是按钮操控的,所以要注意先开鼓风机,后开加热器。先关加热器,后关鼓风机。这顺序我们千万不要忘记。
2、玻璃清洗机在停止电机的时候一定要把速度调节器归零,或者会出现不必要的麻烦。
3、玻璃清洗机玻璃放料是有规则性的,一定要在规定的限度放料。
4、玻璃清洗机电机上面有个急停按钮,可以在紧急情况上使用,平常就不要去触动。
5、玻璃清洗机当玻璃板厚度改变时,一定要及时调整风刀的高低,或者会造成不必要的破坏事故的发生。
6、玻璃清洗机进水时水位控制在200-250mm之间,不可高、低位加水。
清洗机的润滑
为防止磨损机过度磨损导致的齿轮坏死,清洗机必须得到适当润滑。玻璃镀膜工艺对玻璃的清洁程度要求非常高,不允许有少量的润滑油进入到清洗区域,所以应选择具有良好的机械安定性和粘附性的油脂。重点针对传动链条、斜齿轮和传动轴进行润滑。
①用塑料布将需要润滑的部件与清洗区域隔离出来避免油脂污染。
②对链条、齿轮、传动轴链条滚子与链板的结合面进行润滑。
③对传动链条及辊道,要使其润滑均匀。
④用干净棉布擦去多余的润滑脂。
二手玻璃磨边机公司小编介绍玻璃磨边机在使用过程中必须使用冷却水来进行冷却,因为玻璃十分硬,虽然砂轮十分给力,但是也需要冷却降温的,另外也是为了玻璃的光滑度,所以玻璃磨边机在运行途中一定不缺冷却水,如果您的设备出现短缺的情况,就一定要排查故障找到原因。
玻璃磨边机过程中冷却水欠缺,可以通过以下方法查询原因的所在并且进行解决。
(1)查看各水路是否通畅。
(2)检查水箱内水面高度是否达标。
(3)水箱内玻璃粉过多,定期换水即可。
(4)水泵过载警报时,请查看水泵是否发热严重,如有请及时与厂家联系排除故障。
还有,最重要的是玻璃磨边机应定期进行保养,及时清理玻璃磨边机内的玻璃粉渣,否则粉渣堆集过多将会严重影响本设备的加工效率以及各部件的使用寿命,磨边精度将得不到保证。
通过以上的方法我们就能够很好解决玻璃磨边机不能使用冷却水的原因和方法,希望大家能够在浏览过后,解决掉自己的问题。
玻璃磨边机使用通过磨削方式来进行加工的设备,市面上的一些玻璃制品都是通过这种设备制成的,十分好用,并且能够连续工作,是玻璃加工厂必备的设备,很多人比较好奇玻璃磨边机是如何进行磨削的,下面二手玻璃磨边机小编给大家详细的介绍一下。
玻璃的机械研磨是使用磨料在磨盘压力和对玻璃表面相对运动下,将玻璃的不平处磨去,使玻璃表面变毛。粗颗粒磨料,研磨速度快,毛面较粗糙,故常用多重磨料。通常在进行第1次粗磨过后,玻璃表面有凹陷层,下面还有微裂纹层,因此玻璃表面是散光而不透明的,必须把凹陷层和裂纹层都抛去才能获得光亮的玻璃。
作为玻璃的形状磨边加工,首要选择的机器就是异形磨边机,适用于加工平板玻璃的各种异形圆边和斜边,在使用过程中的一些操作步骤方法,还是需要多加注意的。下面二手玻璃磨边机公司小编就来介绍。
原则一:在使用前需要进行调试检查
仔细检查机器各部位在运输和搬动过程中是否损坏,机件是否松动和脱落,损坏的机件应想法修复、配齐、松动的机件应紧固,脱落的机件应复原。进行各零部件的检查主要是为了防止在机器运行过程中出现脱落发生意外情况,保护操作人员的安全。
原则二:注意磨头的位置以及质量
磨边机的磨头好坏对玻璃的磨削质量有较大影响,磨头的位置、移动间隙等出厂时均已调好,使用时除进退磨头外,其余的一般不要去动,以免影响磨削质量。另外,磨头后退位置不易过大,否则容易损坏防水套,造成漏水,而且容易烧坏电机。
原则三:使用过程中要时刻保持周边环境的清洁
在使用磨边机的过程中,不仅要做好工作台的清洁,同时对于周边环境的卫生也需要打扫,尤其是一些玻璃渣子,防止对路过的人造成伤害。
异形磨边机虽然使用不是很难,但是正确使用操作,还是需要操作者不断的摸索,在实践中不断的进行总结经验,合理的更好的使用机器。
玻璃磨边机中对角线误差怎么办?
对于对角线误差的减少,可以从以下几个方面进行,首先是玻璃运送运动平衡,如果玻璃磨轮周期性前后窜动。这样玻璃磨边机加工出来的产品就会不平直,出现波浪边。要注意控制玻璃磨轮无前后窜动,产品在纵向与刀具有相对运动,有三种可能:
1、玻璃磨边机加工过程中,由于两对边切削力不均。而夹紧力又不够大,导致产品在纵向窜动,从而引起玻璃磨边机加工时玻璃波浪边及对边不平行;
2、产品两边 运动速度不相等,导致边不平行即大小头;
3、大梁调节丝杆与调节铜锣母间隙大,当对中机构进行对中时。受对中力挤压。两大梁距增大,从而引起波浪边及对边不平行。