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双螺旋锥形混合机的适用特性

1.适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；

2.适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；

3.对热敏性物料不会产生过热现象；

4.在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；

5.底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。

混合机的使用，操作及保养方法

一、设备构造

   螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。该混合机由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成：螺旋叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央两侧输送，形成对流混合。

二、工作原理

混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力{gx}的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内zui大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。

双螺旋锥形混合机的工作原理

双螺旋锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好;设备一般采用梅花状'错位阀'，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。