磷化液是一款在材料表面处理中应用的最为广泛,它的分类也很多有黑色磷化液,铁系磷化液,锌系磷化液等,下面就跟随济南天健的小编一起来了解一下:
在生产产品的过程中从在很多的工序,必须做到每道工序在质量和安全方面做到最l大的保证,经过严格检验后才能出厂,我公司在磷化液行业不断的学习,摸索现在已经拥有专业的研发和生产团队,技术受到广大的用户的好评,为每一位客户提供满意的产品,是我们的责任。
磷化(phosphorization)是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 磷化处理工艺应用于工业己有90多年的历史,大致可以分为三个时期:奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期。
TJ-205镀锌件专用磷化液
1、产品特征
本产品为镀锌件磷化产品,磷化液具有常温、快速、无渣、易使用的特点,磷化膜致密、均匀、耐蚀,与镁合金、铝合金、镀锌件的电泳或粉末涂料有极好的附着力,是铬酸盐镀锌件氧化的替品,解决了涂层表面有针孔的缺点。本产品可广泛用在汽车、空调、洗衣机、电冰箱等行业的镀锌件涂装磷化处理上。
2、工艺流程
2.1:工艺流程
除油—水洗—水洗—磷化—水洗—水洗—干燥
2. 2:控制参数
总酸度: 10~15点 游离酸度: 1~2点
常温 3~6min
3、工作液的配制
3.1 先向磷化槽内加入2/3体积的水。
3.2按浓磷化液:水=1:20的重量比加入配槽,并充分搅拌。
3.3补加水至工作面充分搅拌。
3.4测试各酸点在正常范围即可磷化。
4、调控技术
4.1各班前,应添加浓磷化液2Kg左右/吨工作液,维持正常工艺要求
4.2每吨槽液添加浓磷化液10Kg,总酸度升高2±1点,游离酸度升高0.4±0.1点。
4.3每吨工作液添加碳酸钠1Kg,总酸度降低3±1点,游离酸度降低0.5±0.1点。
5、质量标准
致密、均匀、耐蚀的无色薄膜。3%NaCl浸泡30min,自然吹干后目测,应无铝合金白色锈蚀。