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袋式除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。阻力达到某一规定值时进行淸灰。此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气bao内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1-2倍的诱导气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压并产生鼓胀和抖动，沉积在滤袋上的粉尘脱落，掉入灰斗内。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续地排出。
??这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤袋顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1-0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1-2min；全部滤袋xx一次清灰循环所需的时间为20-30min。由于本设备为低压脉冲清灰，且粉尘很细，所以根据设备阻力情况，把喷吹时间适当调长，而把喷吹间隔和喷吹周期适当调短。

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袋式除尘器结构图：

袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

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在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：

1、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。

通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

U型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。