2.良好的密封性
阀门和阀体的相对运动部位,要有良好的密封性,以减少漏浆现象,影响混凝土的使用性能和泵送性能。另外,密封性不好,将会使混凝土泵的出口压力降低,降低了输送距离。
3.良好的耐磨性
分配阀的工作条件相当恶劣,工作过程中始终与混凝土进行强烈的摩擦,如果耐磨性不好,将极易损坏,而且破坏分配阀的密封性,影响混凝土泵的泵送性能指数。结构设计合理、采用优良材质并进行热处理的分配阀和堆焊了耐磨合金的分配阀,可以保证良好的耐磨性。
活塞和输送缸
活塞一般由聚氨脂类材料制成,有弹性较耐磨,输送缸内壁也镀有耐磨材料。活塞和输送缸之间的润滑方式一般有两种:一种是自动加油润滑,每泵送一次,加油系统自动加一次润滑油;另一种是手动加油系统,需人工定期加油。对于自动加油系统,需定期检查油路是否畅通,否则一旦油路受阻,活塞和输送缸将急剧磨损;对于手动加油系统,操作人员应根据工作环境的不同,定期补充润滑油,通常情况下1次/h。切记:加油时,一定要将活塞点动至垂直加油点的下部,以使润滑油刚好进入活塞中间的油槽。
泵送过程中,操作人员还要经常进行“憋缸”操作,即在主油缸活塞运行到终点时,操作点动按钮,保持5~8s,以补充主油缸封闭油腔的液压油(对于依靠接近开关换向的泵机,还要将接近开关尽量靠近主油缸一侧),以充分利用输送缸的行程,避免输送缸局部磨损。
细石混凝土泵与常见的油、气和水泵不同,它输送的是具有特殊性能的混凝土拌合物。所以对分配阀的设计要求也不一样,一般有以下特殊的要求:
1.良好的集、排料性能
欲使混凝土泵具有良好的集、排料性能,能平滑地通过分配阀,分配阀的流道就必须短且流畅,截面和形状变化小;且对混凝土的适应性强,能泵送不问坍落度的混凝土。这样就降低了流动阻力并减少堵管现象的发生。据统计,大多数堵塞事故都发生在分配阀和流道变化大的地方,分配阀的阻力小,及相应地提高了泵的输送距离。