山西今胜防水技术有限公司为您介绍:防水涂料的使用方法
防水涂料的使用方法:
防水材料分两种,一种是防水卷材,另一种就是防水涂料,山西防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料。今天小编就为大家介绍一下防水涂料的使用方法:
1.搅拌:先将液料倒入容器中,再将粉料慢慢加入,同时充分搅拌3-5分钟至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料即可使用;(使用搅拌器)
2.涂刷:防水涂料厂家介绍,用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上,力度使用均匀,不可漏刷;一般需涂刷2遍(根据使用要求而定),每次涂刷厚度不超过1mm;前一次略微干固后再进行后一次涂刷(刚好不粘手,一般间隔1-2小时),前后垂直十字交叉涂刷,涂刷总厚度一般为1-2mm;如果涂层已经固化,涂刷另一层时先用清水湿润。
3.养护:施工24小时后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护。
4.保护:施工后xx干固前请采取禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤等保护。
5.检查(闭水试验):卫生间、水池等部位请在防水层干固后(夏天至少24小时,冬天至少48小时)储满水48小时以检查防水施工是否合格。轻质墙体须做淋水试验。
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山西今胜防水技术有限公司为您介绍:隧道防水堵漏施工技术
隧道堵漏、地下隧道堵漏、电缆沟隧道堵漏、高速隧道堵漏、铁路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐施工技术工艺和防水堵漏施工方案 隧道堵漏工程说明:隧道堵漏、地下隧道堵漏、电缆沟隧道堵漏、高速隧道堵漏、铁路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐施工技术隧道渗漏水的治理技术地下工程主要bao括工业与民用建筑的地下室以及防护工程、隧道堵漏、地下隧道堵漏、电缆沟隧道堵漏、高速隧道堵漏、铁路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐、山岭洞库、地下铁道、输水隧道等。在地下工程中,由于设计不周、构造处理不当、选材不良、施工质量不好、地基下沉以及人为或自然灾害等引起工程附近水文地质的改变等因素,导致正在施工或已竣工的工程,发生渗漏水的现象,是比较常见的。若不进行及时治理,必将影响工程进度、使用功能、甚至会影响到工程的结构的安全。地下工程渗漏水的危害。
山西今胜防水技术有限公司为您介绍:地下室注浆堵漏新技术
地下室工程的渗漏主要有以下4种类型: (1)变形缝渗漏水 导致变形缝渗漏水的主要原因一方面是止水带埋设不当,破裂、跑位或者止水带老化失效。另一方面是止水带周围混凝土振捣不密实,地下水绕过止水带渗入地下室内。 (2)施工缝渗漏水 施工缝是混凝土结构施工过程中形成的,如新旧混凝土面结合不好或施工缝处止水材料性能不适应施工条件或是埋设工艺不当,当混凝土收缩时,出现裂隙导致渗漏水。 (3)混凝上裂缝渗漏水 在大尺度结构中,混凝土由于收缩变形产生裂缝导致渗漏水。 (4)结构混凝土渗水 由于混凝土配合比不当,致使抗渗等级太低,或者混凝土大面积振捣不足,致使混凝土疏松,导致面渗水。由于混凝土局部漏振,或者模板穿心螺栓的止水措施不当,引起点渗漏。 随着城市地下室的发展,地下室工程的堵漏已积累了丰富的经验和一套比较成熟的施工工艺,即凿槽→钻孔→埋管→注浆→恢复。在具体施工过程中,监理工程师还要注意把握以下10点: (1)堵漏工作应在施工降水停止、地下水位恢复后进行。 (2)堵漏施工顺序应先堵大漏、后堵小漏;先高处、后低处;先墙身、后底板。 (3)裂缝、施工缝堵漏时要在混凝土表面沿缝开槽槽型“”,开槽时注意不能破坏混凝土结构,开槽V深度应小于钢筋保护层厚度。 (4)布孔原则。布孔的原则是:以导出漏水为目的;在集中漏水处布孔,裂缝大,水流量大,则孔距大;缝小则孔距小;浆液粘度大,孔距小。 (5)钻孔的方式:钻孔的目的是使灌浆孔的底部与漏水裂缝孔隙相交,浆液才能通过灌浆孔进入裂缝中,固结后达到止水的目的。钻孔有2种方式:垂直混凝土面钻孔,或与混凝土表面成30°~45°斜向钻孔。对裂缝和施工缝来说,应采用斜向钻孔的方式,钻孔的位置距离裂缝10~15cm,钻孔之间距离30~40cm。斜向钻孔虽钻孔难度大,但能保证钻孔与裂缝相交,而垂直钻孔由于裂缝所在的混凝土截面与混凝土表面不一定垂直,难以保证灌浆孔的底部与漏水裂缝孔隙相交。实际施工中还应注意,如裂缝所在位置有主体结构的钢筋,垂直钻孔因无法避开钢筋,更应采用斜向钻孔的方式。对于点漏和面漏的情况,应采用垂直钻孔的方式。施工过程中监理工程师应检查钻孔是否成功,如孔中有水渗出,则表明灌浆孔的底部与漏水裂缝孔隙相交,否则,应要求承bao商重新钻孔。 (6)钻孔和埋管深度:钻孔和埋管深度直接影响注浆的效果。要确保裂缝不渗漏,注浆范围要达到结构厚度的2/3以上,在保证注浆压力的前提下,则钻孔和埋管深度不能少于所在结构部位厚度的1/3。这是监理工程师在施工中要重点检查的工序。 (7)注浆:注浆是整个注浆堵漏的中心环节,必须有专职熟练的人员进行操作,有组织地进行分工,固定岗位,其操作程序如下: ①对整个注浆系统进行检查; ②压水压气检查,压水或压气时压力应维持0.3~0.4MPa; ③对垂直裂缝自下而上,水平裂缝从一端向另一端进行灌浆; ④将灌浆系统和灌浆嘴牢固联结,打开排水阀门; ⑤开放灌浆系统的全部阀门,起动压力泵,待浆液从排水阀门流出后,即关闭排水阀门,加压进行正常灌浆; ⑥结束灌浆,在结束前须用管路的浆液顶入缝中,预计溶剂占满管路时即停止灌浆; ⑦剔除注浆嘴。 (8