压铸模具|永康乔一机械专业模具加工厂|压铸模具设计

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永康乔一与您分享表面改性技术

表面热扩渗技术这一类型中bao括有渗碳、渗氮、渗硼以及碳氮共渗、硫碳氮共渗等。

渗碳和碳氮共渗渗碳工艺应用于冷、热作和塑料模具表面强化中，都能提高模具寿命。如3Cr2W8V钢制的压铸模具，先渗碳、再经1140～1150℃淬火，550℃回火两次，表面硬度可达HRC56～61，使压铸有色金属及其合金的模具寿命提高1.8～3.0倍。进行渗碳处理时，主要的工艺方法有固体粉末渗碳、气体渗碳、以及真空渗碳、离子渗碳和在渗碳气氛中加入氮元素形成的碳氮共渗等。其中，真空渗碳和离子渗碳则是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及工件变形小等特点，将会在模具表面尤其是精密模具表面处理中发挥越来越重要的作用。

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永康乔一与您分享影响我国压铸模具业发展的因素分析

制约我国压铸模具行业发展的主要原因有：

第壹，国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处；

第二，技术的落后，是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍；

第三，我国压铸模具业的配套体系也不完善。

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永康乔一与您分享

气孔原因：

1.空气夹杂在熔汤中. 2.气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂.

改善方法：

1.适当的慢速. 2.检查流道转弯是否圆滑，截面积是否渐减. 3.检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位於{zh1}充填的地方.

4.检查离型剂是否喷太多，模温是否太低. 5.使用真空.

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