总结有以下几个方面的原因:
1、摆线针轮减速机机轴同被驱动装置轴安装时对中精度低,加快了油封及轴承的磨损,形成渗漏油
2、减速机结合面的密封垫(浸渍衬垫或耐油橡胶垫)或O型密封圈损坏
3、摆线减速机的输出轴端油封损坏或紧固环外圆表面磨损
4、摆线减速机结合面螺栓松动
5、润滑油中不洁物及杂物太多,使油封磨损加快
6、润滑油过多,运转中形成或过高的搅拌热,导致油从油封处渗漏。
第二步要将摆线轮的其中一片旋转180度,即当中间轴承孔和十孔xx重合时,外齿型正好错位。上片的齿跟位置正好是下片的齿顶位置。
注意:这两个轮的相对位置一定要记住,最1好自己画上标记,或记住轮上原来的标记的位置(这是单齿差的摆线轮,双齿差的则不用转180度)。
第三步是,将一片摆线轮放入针齿壳,先用手转动看是否流畅、是否摆动。第四步放入偏心轴承,因为摆线轮的轴承孔相当于偏心轴承的外套,所以偏心轴承的正确位置是下片摆线轮的轴承孔正好xx含住偏心轴承的圆柱滚珠。
第五步放入间隔环,就是比摆线轮小点的一个铁圈(现在有的已经用的不是铁的了) 。
第六步再放入另一片摆线轮,放这个轮子时是最关键的,必须把这个摆线轮的钢印的字和底下那个摆线轮的字一样都要朝上,而且也必须上下两个摆线轮的钢印字正好是错开180度,而在一条直线上,而并不是上下两个摆线轮的字重合放置!这一点是要特别注意的!(注:个别厂家已经在摆线轮上面做好了安装重合标记是例外,不过所有常州产的摆线针轮减速机的上下两个摆线轮必须错开180度!)
第七步,在摆线轮的孔里对应放上轴套,要用手转动,看能不能转动。检查安装是否正确,如果能平稳转动就可以装上机座部分 ,合成一个完整的摆线针轮减速机了,到此就可以算是大功告成了。
双极摆线减速机的传动比,输入功率和输出功率的扭矩表
WB(D)减速机 1、WB系列微型摆线减速机采用高速比和gao效率单级传动,就能达到1:87的减速比,效率在90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。 2、结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。 3、运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,控制振动和嗓声限制。 4、使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料,经淬火处理(HRC58~62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。 5、设计合理,维修方便,容易分解安装,最少零件个数以及简单的润滑,使摆线针轮减速机深受用户的信赖。 使用范围: WB系列微型摆线减速机是依照少齿差行星传动原理,摆线针齿啮合实现减 速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式,是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的设备。 WB系列微型摆线减速机技术参数: 功率:0.04KW~3KW 转矩:25N·m~250N·m 传动比: 单级:9-87 双级:121-1849 微型减速机机型号、减速比及其表示方法: 1、单级减速机速比机型有WB65型、WB85型、WB100型、WB120型、WB150型; 减速比分别有9、11、17、23、29、35、43、59、71、87。 2、双级减速比机型有WBE1065型、WBE1285、WBE1510型; 减速比分别有121、187、289、385、473、595、731、989、1225、1849。