干粉压球机是一种将粉状物料压制成球的设备,应用极为广泛,可对下列材料进行压团,制粒或压球,如铝屑,镁屑,矿粉,活性炭,氧化铝,铝土矿,苛性钠,木炭,黏土,焦屑,煤,冰晶石,化肥,塑料,石灰石,颜料,尿素,钾咸等等,目的在于减少粉尘,控制容量,返回利用,改进运输特性等,其产能的设计只要是用于干粉压制成皮江炼的工艺中的球团料。
干粉压球机也习惯被称之为高压干粉压球机,属于压球机家族的一种,但却是压球机领域中登峰造极的一种产品系列。与普通压球机相比,高压干粉压球机有如下特征:
1)需要成型的物料都是细度较大,不能加水,一定是干压;
2)功率大转速低,干粉压球机的平均转速不高于10转每分钟,同样的产量,所需的动力往往很大,通常是型煤压球机动力的5倍以上;
3)液压顶紧,干粉压球机由于承载的负荷巨大,普通的机械式顶紧对辊已经不能满足需要,所以均需配备液压顶紧装置,根据需要自动补压;
4)辊皮处理,由于成球压力大,物料特殊,这就要求干粉压球机的核心部件辊皮不在采用普通的铸钢,而是采用合金钢锻造,然后整体淬火做热处理,这样出来的辊皮硬度基本接近轴承钢的硬度,方能满足系统要求。
碳素压球机是碳素厂专用的碳素设备,是将原材料合理配料后,按照不同规格尺寸所需物料进行计量加入模具,经过加压震动,使其符合规格要求的设备。碳素压球机设备采用新型自动程序操作,形成了一条自动化生产线。为碳素行业打下了稳固的基础。
碳素压球机特点:
1、碳素压球机大块不需再去破碎。
2、碳素压球机产品里面减少了杂质(在破碎当中碎料落地杂质大、浪费大)。
3、碳素压球机原先的整体辊现大改为活辊皮,在换辊皮当中减少费用,另处根据用户不同的需求,可满足不同的形状和大小块的需求,得到用户的好评。
粉煤成型机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、炭粉、矿渣、污泥、高岭土、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣。经粉煤成型机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,以有粘结剂成型为主.根据我国国情,粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。
【粉煤成型机特点】减少粉尘,控制容重,返回利用,改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。
【粉煤成型机电机】为满足物料成型的要求,予压螺旋采用了电磁调速电机,调速方式为手控式,用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到{zg}的成球率和{zd0}的产能,压制的物料经筛分机,筛上合格球团进行bao装,筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。
【粉煤成型机送料装置】螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。