ZJQ型潜水渣浆泵安装与使用条件:
1、 安装前的检查及注意事项:
1) 运行环境应符合使用条件的规定。
2) 实际流量、扬程应与性能曲线相吻合,最。佳流量范围为额定流量的80%~120%之间;流量超过额定流量的120%有可能导致机组严重损坏。
3) 检查机组的装配质量是否良好,紧固件有无松动现象,电缆有无破损,电源及电器设备是否可靠。
4) 检查电源电压、频率是否和铭牌要求相符;检查启动、控制、保护设施是否起被完好。
5) 检查油室中的油量是否适中;机组在立式位置时油位应到注油口,否则应诸如汽轮机油至适量。
6) 带冷却罩的潜水渣浆泵开机时必须确保持续注入清洁冷水,并确保排水口畅通,冷却水从冷却装置下端一侧流入,从另一侧上端流出。
7) 用500V兆欧表测量电机冷态绝缘电阻应不低于50ΜΩ。
8) 注意事项:
机组正常运转后,应随时观察电源电压、工作电流、水泵流量及电泵振动是否正常。如发生下列情况之一应立即停机检查:
A. 工作电流超过额定电流。
B. 额定扬程时,流量降低20%或泵间断出水时。
C. 电泵工作时,不带冷却装置电泵的电机部分露出水面,或带冷却装置电泵的蜗壳部分露出水面时。
D. 电源电压过高或过低时(高于400V或低于340V)。
E. 电机绝缘电阻低于0.5ΜΩ时。
F. 机组有明显的振动和噪声时。
潜水渣浆泵三类易损件解析:
一、轴套
轴套的作用是保护泵轴,使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦。所以轴套是渣浆泵的易损部件。
二、轴向密封
渣浆泵的轴向密封可以防止外界空气进入泵壳内,同时又能阻止泵壳内的高压液体沿泵轴向外泄漏。常用的轴向密封有填料密封和机械密封两种。
1、填料密封
填料密封是将有弹性的填料装入填料函中,当其受到填料压盖的挤压之后,填料产生径向膨胀,充满轴套与填料函之间的间隙,起到密封的作用。
填料的挤压要适当。填料压得过紧,虽然能减少泄漏,但填料与轴之间的摩擦损失增加,会降低填料和轴的寿命,严重时造成发热冒烟,甚至将填料和轴烧坏;如压得过松,起不到密封作用。
2、机械密封
机械密封依靠静环与动环的端面相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置。动环装在转轴上随转轴旋转;静环固定在泵壳上。两端面之所以始终紧密贴合是借助于压紧弹簧通过推环来实现的,动环和静环经常用不同的材料制成,动环硬度较大,而静环硬度较小。在正常操作时,由于两摩擦端面经过很好的研合,并适当调整弹簧的压力,使正常工作时两个端面间形成一层薄薄的液膜,造成很好的密封和润滑条件,在运转中可以达到既不渗透,也不漏气的程度。
为了保证潜水渣浆泵能正常的使用,延长使用寿命,应该进行定期的检查:
1.渣浆泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻.若置于水中,每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性.
2.潜水渣浆泵需要更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右.
3.渣浆泵需要每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与及时与厂方售后fu务部联系,若紧固螺钉松动请重新紧固.
4.渣浆泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动.泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,因此必须固定,否则,电机掉到水中会导致电机报废.而且由于长轴长度一般固定,所以泵安装使用较麻烦,应用的场合受到很多的限制.
5.潜水渣浆泵在运行的过程中,如果出现故障应该先使用排除的方法,如果不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即与生产厂家及时联系.