饲料混合机加工过程中蒸汽量如何控制?
饲料混合机蒸汽是调质时水分添加的来源,同时也是饲料淀粉糊化的热源。因此在调质中添加一定量蒸汽,既可杀灭饲料中一部分xx,又可以稀释饲料中xx粘结剂,使物料中的每一微粒外部形成一层薄薄的含水层,利于物料糊化,便于制粒,从而改善了颗粒饲料质量。
饲料混合机正确的蒸汽管道设计既要保证蒸汽压力和流量,又要有效地防止管道中的冷凝水进入调质器。汽bao应尽量靠近制粒机以提高蒸汽质量,因为蒸汽质量对制粒机至关重要,纯度不够的蒸汽将导致饲料混合机堵塞或产生不符合要求的饲料,并容易出现一系列故障。适合的饱和蒸汽压力应为0.20.4Mpa,压力过低时,在固定的调质时间达不到调质指标;压力过高时,蒸汽温度也高,蒸汽通过调质器对物料的热传导加温增强,容易造成物料温度高、水分低、局部物料烧焦等,影响制粒质量。
保证饲料混合机蒸汽压力始终达到稳定,压力波动幅度一般不应大于0.05Mpa,而蒸汽压力与蒸汽管路系统的设计和正确安装是分不开的。一般原料调质前含水分12%左右,蒸汽压力高水分少,因此,低水分物料可选压力低些蒸汽。而调质后水分大于16.5%时,制出颗粒含水分高,不容易长时间保管;调质后水分低于15%时,制粒耗电多,耐碎率低。
饲料混合机调质温度是和蒸汽压力、蒸汽用量紧密相关的,也是随季节变化的。一般畜禽饲料调质温度在85度左右,冬季室温低,调质温度应低一些,夏季室温高,调质温度高一些。蒸汽压力高,物料吸收的蒸汽量少,而糊化差,适合含水分高的物料。蒸汽压力低,物料吸收的蒸汽量多,吸收水分也多,糊化好,适合于含水分低的物料。
饲料混合机冬季如何保养?
1、饲料混合机的工作环境应该是干燥且干净的室内里,不可以在含有腐蚀机体砌体的环境中使用;
2、我们要做到定期的检修饲料混合机,发现什么异常状况,可以及时的处理;
3、定期检查饲料混合机的蜗杆、蜗轮、螺栓、轴承等活动性零件,有任何故障一经发现,要马上处理;
4、要注意饲料混合机的防尘措施,如果我们长时间不使用设备,那我们也要经常擦拭设备机体,或用布罩把设备盖好。
饲料混合机除尘器开关机应注意哪些问题?
1、饲料混合机停运至少10分钟后才能停除尘系统风机,可防止灰尘在管道沉降。
2、饲料混合机袋式除尘器不适用于潮湿和带有腐蚀性的气体,不应长时间处理高于120度的废气。如需要处理高温废气,需定做高温除尘布袋。
3、饲料混合机除尘器在开、停及运转过程中,如有异常现象,应立即停止工作,进行检查修理。
4、饲料混合机停机应按停止按钮,让摇动机构工作数十秒,不要直接切断电源。