太谷县鑫胜玛钢有限公司为大家简单介绍常用管件的作用:
卫生级管件的选择其他管件种类繁多,主要有管路连接件、活接头、管接头、丝堵、钢制管件、冲压管件、不锈钢卫生管件、卡箍、管道过滤器、汽水混合器以及各种管法兰等。
①材质协调:选用管件的材质,应等同于或优于主管道材质。
②采用标准协调:先要弄清主体管道和阀门是采用什么标准制造的,是国家标准还是国际或其他国家的标准。有些管件有多种标准,如不锈钢卫生阀门,有GB, ISO, IDF,DIN,3A等,管道用法兰的标准除GB, ISO以外,我闰标准还有HG(化工行业标准),SH(石油化工标准)等。选用管件所属标准应与相关连接体的所属标准相一致。
太谷县鑫胜玛钢有限公司主要产品商标有“RITQ,RICH,FXS三种商标。
太谷县鑫胜玛钢有限公司产品的五大特点:镀锌无锌瘤,铸造无多肉,镀锌无露铁,铸造无砂眼,管件丝扣;同心度;角度xx符合国家标准。
太谷县鑫胜玛钢有限公司的产品特点:产品品种多、层次广,具体可分为3个商标。不同商标的产品,重量不同、价格不同,从而形成了多品种、多层次,能满足不同层次不同消费者的需求。
镀锌管件推至弯头的成型工艺简介
将管壁上预制孔(也有不打孔)胀管挤出另一个通径口并与原管轴线成一定角度(大多为90°)的加工工艺,称为手通毕管成形加工。管壁上的预制孔可通过冲孔或钻孔获得,其胀出的新通径主要用以连接支管。
在成形过程中,预制孔径d0不断增大,直至成形结束后扩大至直径为d的垂直通径。
挤胀变形属于伸长类变形,当大到一定程度时,材料在孔边缘即产生缩颈,然后破裂。因此,防止孔边缘破裂是挤胀成形的主要问题,而一次挤胀的极限变形程度,也主要是受材料伸长率的限制。
通常情况下,由于不锈钢管件挤胀后主要用于支管连接,要求挤胀高度不大,故大多采用在管壁上冲孔挤胀的工艺方法。当管件要求挤胀高度大时,则零件挤胀系数小于极限挤胀系数,必须采用先在管坯上局部胀形,然后再在胀形凸bao底部冲孔挤胀的工艺方法。
在管壁上钻孔挤胀由于挤胀时材料主要是切向拉伸,厚度变薄,而径向变形不大,因此,可根据管料变形时中性层长度不变的原则近似地计算挤胀前的预制孔直径,其误差不大。
太谷县鑫胜玛钢有限公司为大家简单介绍玛钢管件镀前处理:
1.清砂是电镀前处理重要工序,直接关系到玛钢管件电镀质量的优势。清砂的专用设备是抛光机,相当于电镀滚光机。通过机械清砂,管件表面灰渣及氧化铁膜要xx干净,同时起着抛光整平作用,使管体表面有光滑感,电镀时镀液不易渗入基本孔隙内,减少镀层斑点状腐蚀物的产生.电镀清砂的热漫镀严格。精砂时间,前者一般3h,后者只需2h,时间长,清砂彻底,镀层结晶细致光亮,沉积速度快,结合力好,反之镀层租糙光亮底差.易出现斑点故障。
2.套丝玛钢管件的套丝,热授镀在后处理电镀在前处理,这是不同的施镀方法所确定的。热浸后处理是防止热浸镀时融溶的锌液滞留丝口罗纹内影响玛钢管件装配作用。传统套丝用柴油,既润滑模具又防止丝口无镀层的锈蚀。一吨玛阗件套丝柴油耗量50kg左右。为进一步提高丝口耐蚀性,套丝后还要在滑壕和汽油混合液组成的“封存油中爱渍电镀无前处理,是困丝口罗纹同管件一样有镀瑶,没有锈蚀的后硕之忧。即使采取热浸镀的防诱措施,也没有镀层自身防锈效果好。热浸镀套丝可用柴油,电镀其宜用乳化液,这不其为降低成本,还避免油污引出故障某厂热浸镀改电镀时,仍以柴油套丝.玛钢管件套丝后尤如从柴油中捞出一般,尽管加强前处理,除油彻底,镀出的玛锕件自亮悦目,但到第二天.发现镀层都有黑色斑点,有的还较严重,仔细观察斑点系从基件孔隙溢出,显然是柴油渗透所致。当即将斑点件镀层退除并与套丝待镀件一起烘烤干透后重新电镀,黑斑故障xx,此后套丝改用乳化液。