粉煤的产生
我们厂的煤气发生炉使用的无烟煤粒度在(5~50)mm之间,进厂的颗粒无烟煤经过破碎筛选后每天产生5mm以下的粉煤约200吨(一年上煤37万吨产生约七万吨的粉煤)。因此,如何有效利用这些粉煤成了我们急需解决的降本增效和资源利用问题。
产品优势:
1.这种型煤不需要烘干可以自然固化,bao装后储运不破碎、无污染、燃烧中无烟、无味、无尘。
2.使不同的炉具均能实现清洁排放。由于生产中加入了能够使型煤改变燃烧特性且由里及表燃烧的固体氧气,使炉灰中的含碳量不超过1%,而燃烧中产生的二氧化硫,加氧后转化成三氧化硫固化在炉灰中,是生产水泥不可多得的混合材料。
3.燃烧中的一氧化碳加氧后生成二氧化碳,经升温后变成水煤气和甲烷气体,使煤体得以充分燃烧,既提高了炉温又增加了热效率,实现了化害为利,变废为宝。
4.水泥和煤炭都是不能长期单独存放的物质,把它们混合在一起变成了可以长期保值保质的另一种产品,既提高了其原有物质的附加值,又使煤炭产品得以充分燃烧。
型煤作为煤炭的深加工产品,在煤资源的充分利用方面,已显示出它独有的可行性与节能性。从五十年的碳化煤球与目前广泛利用的腐植酸煤棒、煤球的相比较来看,碳化球制作工艺复杂、成本高,对煤炭利用的热效率低率特别是碳化球对原煤中的固定碳降低,直接影响了其工业价值。