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粘度和间隙对精密螺杆泵点胶胶量影响规律研究

封装设备制造业在微电子封装技术的发展带动下,正在快速的发展。作为封装工艺中的关键设备,胶液分配系统得到的广泛的应用和发展。目前应用比较多的胶液分配方式有时间压力式、螺杆泵式、活塞泵式和喷射式等几种。其中,螺杆泵点涂胶液的黏度范围大,过调节参数可以产生不同尺寸的胶点,可以画线及绘制轮廓图案。基于这些优点,螺杆泵点胶越来越广泛的应用,对于螺杆式点胶机的研究也越来越重要。

确保杂物不进入泵体湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。

由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水），自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下（特殊要求可达150℃）。