选择喷嘴的要素
喷嘴种类较多,可供选择的范围较大,一般地说脱脂和水洗工序的喷嘴,可选用冲击力较强的喷射型喷嘴:以'V'型即扇型喷嘴为例,其喷射角度以60°为理想,具有较大的冲击力量;而磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴:以'Z'型即锥形喷嘴为例,其喷嘴离工件的理想距离为40cm~50cm,具有分散,使液体雾化的喷淋作用。喷嘴在喷管上的排列,可采用并行和交叉两种形式,对通道式,采用垂直交叉排列,喷淋效果较好。
选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等,而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力,喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触,流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能,但它影响黏度和比重,同时还影响材料的选择。喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定,对非腐蚀性槽液可根据加工的难易,采用青铜铸造或塑料压铸。为防止腐蚀,可采用非金属材料;对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液,可采用尼龙塑料;用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢,防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。
具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴,以液柱流(即射流)为理想;扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面,锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面;在储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌喷嘴,以'H'型即搅拌喷嘴(也称为文丘里喷嘴)为例,槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1:4的流量混合后扩散喷射出来,达到溶质无空气混合搅拌的效果,从而防止了沉淀,因为搅动确保了化学溶液均匀的混合。
喷嘴的材料有哪些——碳化硅喷嘴
喷嘴喷雾流速较高,再加上浆液中固体颗粒物磨损较厉害。脱硫烟气的高温及酸性要求碳化硅喷嘴材料具备耐磨性和耐腐蚀性,同时喷嘴要具有准确的形状尺寸、精度和表面粗糙度,要去材料有较好的机械加工性。通常使用材料如下: 1、合金钢。合金钢喷嘴多用于除雾器冲洗及事故冷却喷水。合金钢喷嘴用于浆液喷雾时,使用寿命较短。对于循环吸收液是溶液的喷嘴,如钠碱法、氨法、氧化镁法等,可用S316L或S317LM制造。 2、陶瓷碳化硅。烧结碳化硅或烧结氧化碳化硅喷嘴,能受脱硫浆液冲刷磨损与腐蚀。这种喷嘴较脆,易被打碎。在链接时,较多采用粘接。螺纹连接或拆装过程中很易损坏喷嘴。一般吸收液是浆液的脱硫工艺,就采用这种碳化硅喷嘴。 3、其他材料。喷嘴有用聚氨酯、聚四氟乙烯、聚丙烯和玻璃钢等制作。聚氨酯喷嘴有较好耐磨性,用它可作为吸收塔浆液喷嘴。这种喷嘴比碳化硅喷嘴的耐磨性差,但不容易破碎,要在适宜温度中使用,一般使用温度大于或等于60度。
碳化硅脱硫喷嘴主要的性能参数
碳化硅脱硫喷嘴在除尘脱硫中承担着不可或缺的重要责任,国家也在对电厂要求中列出了三个同时,即电厂设计的时候要设计脱硫,电厂建设的时候要建设脱硫,电厂运行的时候要进行脱硫。而高密邦特正是生产这种优质喷嘴的专业厂家,其生产的碳化硅脱硫喷嘴联合多家脱硫设计院,环保公司,广泛应用于石膏法脱硫,双碱法脱硫,氨法脱硫,海水脱硫等领域。
碳化硅脱硫喷嘴的雾化性能取决于浆液进口压力、浆液的黏稠度、表面张力和喷嘴结构参数等。当喷嘴进口压力越大,喷嘴压力降越大,通过喷嘴的流量越大,而喷嘴雾化浆液粒径平均直径越小。
欲解详细的碳化硅脱硫喷嘴的信息,可以来电咨询我们。