购物袋生产中使用该胶黏剂须注意几点:薄膜电晕处理后表面张力应达到3.8×102N/m以上,才能得到理想的粘接效果;稀释剂常采用乙酸乙酯 ,其中水含量不得超过万分之三,醇含量不得超过万分之二 ;胶液中切忌混进含有活性氢的溶剂 ,诸如水、酒精、胺类 ; ④PU18%型胶黏剂的配比为主剂 :固化剂醋酸乙酯=0.2:1.8时性能佳。胶黏剂对油墨的渗透不佳 ,浮在油墨的表面 ,而油墨与基材之间的附着牢度叉不好 ,也会导致复合薄膜分层 ,表现在有油墨的地方 ,特别是多色套印部位。油墨被胶黏剂拉下来。使用高固含量胶黏剂时 ,将干燥速度放慢一点 ,让胶黏剂有充分的时间向墨层渗透,到达承印基材表面
购物袋生产中在选用溶剂时,有三点值得借鉴 :进货时必须选择正规、质量有保障的生产商; 进货后进行每桶抽检 ,发现含有水或醇类活性物质 ,必须禁止使用 ,只有使用纯度高的溶剂,才能保证复合薄膜具有较强的粘接力;使用前的检测,溶剂必须干净,若发生有污脏等现象,过 滤或另行处理,谨防影响涂布效果 ,影响剥离强度。烘干温度的影响复合过程中,烘干道的热压辊温度应根据实际情况作调节,通常热压辊温度宜控制在50-70摄氏度为宜。烘干装置中要求溶剂挥发越xx ,其剥离强度也会相应提高 ,温度失控同样影响剥离强度,粘接力也会降低。一般进烘 口温度在60摄氏度为宜 ,二区、三区则相应提高 ,如果进烘口温度过高 ,只烘干胶膜表层 ,内层无法烘干 ,不仅影响剥离强度 ,而且将产生异味。
购物袋生产中用差示扫描量热计DSC测量聚烯烃的结晶度、熔融温度以及结晶和熔融热焓。如图68所 示的结果用来鉴别、表征和测量结晶度。薄膜的热历史和机械应力可以通过 DsC测量的熔融和结晶响应来分析。结晶温度随成核作用提高 ,因此可以测量出添加的成核剂的效果。晶体结构随着加工条件和其他处理如取向而变化,而这些都可以通过加热时对聚烯烃的熔融分析测量出来。2.温度调制 DsC，温度调制DsC与DMA类似 ,DMA测试时试样受的是振动力 ,而TMDsC测试时试样处于变化的温度下。温度响应可以归结为可逆比热容 和非可逆比热容。可以同时分析晶体的重结晶、重排和熔融 ,这对于理解聚烯烃经过不同 的加工和热处理后形态的均衡非常重要。
