喷塑工艺的特点
具有一定的局限性
喷塑工艺的局限性主要表现在3个方面:首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用;其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂,因此被涂物必须能导电,这就要求被涂物须是金属件,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,并且能耐160℃以上的温度;{zh1},在实际工作中,基于经济性虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得很大,因此大型工件(如列车车厢、桥梁、塔吊等)均不能采用喷塑工艺。
影响涂层质量的因素
粉末涂料质量差:
一回收粉不良:回收粉中有杂质,新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量,应控制回收粉:新粉的比例为1:1或2:3。
一混粉:若两种粉末中的流平剂不同或粉末中含有硅油助剂等,则这两种粉末不相容。将两种粉末混合则会降低涂层光泽或产生缩孔等。
一材料保管不善:粉末涂料不能受热吸潮、挤压等,以免结块而降低质量。同时也不能长时间存放在供粉桶内,否则流化不好。
一质检制度不健全:粉末涂料出厂前要认真抽检各项技术指标。
喷塑工艺的特点
粉末涂料利用率高,并可回收再用
与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用,从而大大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右。