旋转水接头总成|旋转水接头|科成亿电力设备(查看)

清扫链刮板

材质：①刮板本体：Q235②耐磨条：16Mn或65Mn

工艺：采用钢板焊接成型，刮板与壳体底部耐磨板接触面采用16Mn/65Mn材质，增加其耐磨性能，保证其使用寿命

青岛科成亿环保电力科技有限公司是专门从事电站设备开发、设计与制造的专业厂家。公司占地面积30000余平方米，现有员工128余人，专业工程技术人员40余人，其中高级技术人员3人，拥有{yl}的除灰、除渣、输煤技术专家，除渣、输煤设备技术，设计制图全部使用CAD计算机辅助设计，年生产能力5000余吨。公司先后与中科院和部、省局电力、化工、冶金、矿山、纺织等二十八个科研院所，以及山工大、青岛海大、东南大学等院校建立了新技术交流与合作关系，其中合作研制气力输送具有国内较高水平。

公司在激烈的市场竞争中稳步发展着，愿以{yl}的技术、{yl}的产品{yl}的fu务，奉献给我们的上帝，奉献给我们的电力事业！

安装技术要求

2.1头部装置和尾部装置的两轴承中心高的差值不大于其间距的1/1000

2.2头、尾轴中心线对输送机、纵向中心线的垂直度公差为两轴承间距的

1/1000

2.3两链轮对输送机纵向中心线的对称度公差为1mm

2.4支架中心线对输送机纵向中心线的偏移值不超过2mm

2.5两相邻支架的上轨道托板平面在垂直基础面方向上的差值不超过其间距的1/1000，在输送机全长上不大于5mm

2.6支架的两个轨道托板平面的相对高差不超过轨道间距的1/1000

2.7支架门杠所在平面对输送机纵向中心线的垂直度公差为支架宽的1/500

2.8钢轨在安装前必须矫直，直线度公差为测量长度的1/1000，全长不超过3mm

2.9各条钢轨的接头位置应错开，错开位置不得为链板距的整数倍

2.10一节轨道不得少于两个支架支承

2.11同一水平面上两条平行轨道对输送机纵向中心线的对称度公差为2mm,轨距极限偏差为±2mm

2.12轨道接头处的水平错位不大于1㎜，高低差不大于0.5mm

2.13接头处间隙为3-6㎜

2.14料斗安装后，不得歪斜

2.15运行时料斗的搭接部分不得相碰

2.16所有滚轮与轨道应均匀接触

钢带输送拖动机构总成：

主要部件及材质：①拖动滚筒总成（滚筒材质：16Mn，轴材质：45#）；②轴承座：材质：球墨铸铁(QT500-7)；③密封盖：材质Q235B。

附件：轴承、螺栓、油封、挡圈、密封圈等。

加工工艺：滚筒与半轴须均匀焊接，减少焊后变形，焊后焊缝退火处理，以xx钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。焊后加工时须保证尺寸公差、形位公差及表面粗糙度，整体安装时轴承采用热装，轴承内腔全部空间加润滑脂，且务必充满。

注：发货及现场安装时需注意轴承座上的吊环螺钉只用于起吊轴承座本身，不可用以起吊拖动机构整体。

参相关标准：JB/225-86《焊接设计规范》JB/ZQ40003-83《焊接件通用技术条件》JB/ZQ4000.9-86《装配通用技术条件》JB/Z307-88《切削加工通用工艺守则》GB1800-1804-80《形状与位置公差》GB9486《热处理工艺》