{精}主要用于磨削大型球轴承内圈沟,适用于轴承批量生产,可附加磨直线功能。
{精}机床主要特点:
1、 切入式磨削工艺,砂轮架固定,电磁无心夹具,宽支点支承,工件定位稳定可靠。
2、 工作台和进给导轨均采用宽大的十字交叉滚子导轨,刚性好,摩擦系数小。
3、 高刚性套筒式工件轴,内部使用弹簧预紧,精度保持性好。
4、 砂轮轴采用动静压主轴,高精度且持久耐用。
5、 工件电机采用变频调速,轻松实现电机转速无级可调。
6、 电气系统采用日本三菱PLC, 真彩10〃触摸屏。机床具有强大的自诊断功能和人性化的人机互动界面。
7、 采用全封闭罩壳,外形美观大方,同时充分虑装卸工件和调整维修的方便性。
机床主要参数
型号
技术参数
3MB1340
工件孔径
Φ180~Φ400mm
工件宽度
20~150 mm
工件大旋径
Φ500mm
床头回转角度
-2О~30О
工件拖板大行程
230mm
修整补偿大行程
120mm
砂轮速
60m/s
机床外形(长×宽×高)
3200×270×210cm
机床总功率
25KW
机床重量
9500kg
机床工作精度
型号
项目
3MB1340
尺寸离散度
±14μm
圆度偏差
≤4μm
粗糙度
0.4μm
外观、裂纹
{精}机床主要特点
{精}机床控制采用日本三菱控制系统,触摸屏显示“人机对话”,并具有故障自我诊断功能,系统安全可靠,调整、操作、维修方便。
采用无心磨床布局,切入式磨削,砂轮架固定,工件架及修整器进给。
工件电机采用变频调速,工件夹紧采用电磁无心夹具,磨削采用浮动支撑,支持磨沟工艺。
砂轮主轴采用四片短瓦动压轴承、刚性好、精度高。也可用动静压主轴(特殊订货)。
进给系统和修整系统均采用大功率伺fu电机驱动,导轨采用高精度、高刚性的十字交叉滚子导轨。
采用双料臂摆动式自动上、下料机构,工件稳定可靠,调整简单、通用性强。
机床配有集中润滑系统,定时,定量及时润滑丝杆。
机床采用全封闭防护罩,塑料喷涂工艺,外形美观、耐用。
技术参数 3MK136B
工件孔径 φ10~φ60mm
工件宽度 8~40mm
工件沟道半径 0~18mm
砂轮尺寸 φ500x12xφ203mm
砂轮转速 60m/s
床头箱大回转角度 30°
圆弧修整器大回转角度 ±70°
机床总功率 ≈15kw
机床重量 4500kg
机床外形(长X宽X高) 2100x1450x1720
机床主要特点
采用日本三菱PLC控制器,伺fu电机和驱动器。
采用优化设计的伺fu进给系统,机床的进给刚性高,系统快速响应性好。
采用预加载荷精密珠丝杠和十字交叉滚柱导轨,运动精度高,刚性好。
采用强制式机械手自动上下料,工作稳定可靠调整简单,通用性强。
采用双电金刚笔自动调整。
采用人字型砂轮,砂轮实行大锥面接触工件磨削,类属于外圆磨削,磨制区冷却效果好。
工件一次装夹,伺fu控制切入式分别磨削2-4挡边,极大地提高了滚道宽度精度和挡边的平行差精度,微调工件箱角度可实现挡边角度磨削。
磨制挡边时可设置工件微振荡,提高磨制表面质量。
采用电机交流变频调速。
采用全封闭式机床罩壳,密闭性好,外形美观大方,操作简便。