高精度轴承磨床|四川轴承磨床|江苏南元机床

{精}机床主要特点

{精}机床控制采用日本三菱控制系统，触摸屏显示“人机对话”，并具有故障自我诊断功能，系统安全可靠，调整、操作、维修方便。

采用无心磨床布局，切入式磨削，砂轮架固定，工件架及修整器进给。

工件电机采用变频调速，工件夹紧采用电磁无心夹具，磨削采用浮动支撑，支持磨沟工艺。

砂轮主轴采用四片短瓦动压轴承、刚性好、精度高。也可用动静压主轴（特殊订货）。

进给系统和修整系统均采用大功率伺fu电机驱动，导轨采用高精度、高刚性的十字交叉滚子导轨。

采用双料臂摆动式自动上、下料机构，工件稳定可靠，调整简单、通用性强。

机床配有集中润滑系统，定时，定量及时润滑丝杆。

机床采用全封闭防护罩，塑料喷涂工艺，外形美观、耐用。

技术参数                     3MK136B

工件孔径                 φ10~φ60mm

工件宽度                   8~40mm

工件沟道半径                0~18mm

砂轮尺寸                 φ500x12xφ203mm

砂轮转速                     60m/s

床头箱大回转角度            30°

圆弧修整器大回转角度        ±70°

机床总功率                  ≈15kw

机床重量                     4500kg

机床外形（长X宽X高）   2100x1450x1720

机床主要特点

采用日本三菱PLC控制器，伺fu电机和驱动器。

采用优化设计的伺fu进给系统，机床的进给刚性高，系统快速响应性好。

采用预加载荷精密珠丝杠和十字交叉滚柱导轨，运动精度高，刚性好。

采用强制式机械手自动上下料，工作稳定可靠调整简单，通用性强。

采用双电金刚笔自动调整。

采用人字型砂轮，砂轮实行大锥面接触工件磨削，类属于外圆磨削，磨制区冷却效果好。

工件一次装夹，伺fu控制切入式分别磨削2-4挡边，极大地提高了滚道宽度精度和挡边的平行差精度，微调工件箱角度可实现挡边角度磨削。

磨制挡边时可设置工件微振荡，提高磨制表面质量。

采用电机交流变频调速。

采用全封闭式机床罩壳，密闭性好，外形美观大方，操作简便。

{精}主要用于磨削球轴承、圆锥及圆柱滚子轴承内圆，也可磨削圆锥、圆柱滚子轴承外圈滚道，适用于轴承批量生产。

{精}机床主要特点：

1、 工作台液压往复，偏心轴振荡，单磁极电磁无心夹具。

2、 工作台和进给导轨采用十字交叉滚子导轨，刚性好，摩擦系数小。

3、 高刚性套筒式工件轴，内部使用弹簧预紧，精度保持性好。

4、 3MK204N采用推料上下料，3MK205N.3MK208N采用摆动上下料.

5、 前叉式测量仪，测量，持久耐用。

6、 工件电机和磨头电机均采用变频调速，轻松实现电机转速的无级可调。

7、 电气系统采用日本三菱PLC,  三菱触摸屏，三菱伺fu电机。机床具有强大的自诊断功能和人性化的人机互动界面。

8、 采用全封闭罩壳，外形美观大方。