工艺品激光切割机主要是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
工艺品激光切割机与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。
切割质量好:由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。①激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。②切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为{zh1}一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。③材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
切割效率高:由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
切割速度快:用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
非接触式切割:激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。
切割材料的种类多:与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,bao括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。
这几年,我国的割嘴生产规模有了很大的发展,全国割嘴年产量约在200多万只,其中每年有几十万只割嘴出口中东和东南亚地区。由于割嘴的加工工序较多,生产工艺较复杂,影响产品质量的因素也很多,所以产品质量不易控制。各生产企业经过技术改造,生产工艺改进,使得产品质量有了一定提高,加之价格的优势,产量逐年上升,出口量不断增加。国内割嘴生产,主要以宁波金风焊割机械制造有限公司等企业为表。
由于我国的工业基础还比较薄弱,因此手工焊割炬在我国具有很大的市场,应用范围很广泛。手工割炬这类产品的技术含量较低,市场需求量大。因此国内制造这一产品的厂家较多,而且分布相当广泛。
随着经过企业改制和产品结构的调整,加之新燃气不断被推广和运用。给生产企业带来了生机。以前市场供大于求的状况有所改观。并有部分产品出口国外。但就这一产业的总体而言,企业普遍加工技术落后,产品比较单一,经营状况不理想。随着国外一些产品进入中国市场,市场的竞争状况将更趋激烈。当前,首要的任务是研制开发新产品,塑造精品,树立企业新形象,进一步提高产品的内外在质量。上海捷锐公司、隆兴集团公司发展成功经验值得同行借鉴。