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　　净化工程车间污染途径通常有：

　　1、空气污染空气中沉降，已被空气净化系统控制;

　　2、自身污染患者及工作人员自身带菌;

　　3、接触污染人及带菌的器械敷料的接触。

　　无尘净化车间的结构材料是：

　　1、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

　　2、圆弧墙角、门、窗框等一般是采用专用氧化铝型材制造。

　　3、送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

　　4、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

　　5、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，特点为美观、刚性强。

　　针对工业粉尘废气处理设备除尘效率低的问题，主要是新建设备在运行一段时间后，设备除尘效果差，达不到设计要求，导致这样的原因有许多，下面我们去了解下：

　　在粉尘除尘器设备的设计、安装、施工、调试、运行维护都有关系，找到问题解决才能使粉尘废气处理设备正常投入运行。

　　粉尘的粒径分布对电除尘器效率影响很大，粉尘越细，越不容易收尘。锅炉使用的变化，产生粉尘也会发生变化，粉尘的粒径分布也会有一定点变化，需要对这方面进行分析设计。

　　2.灰斗堵灰对除尘设备的效率影响很大，可由燃烧材料的变化会积灰，挡板漏风或连续排灰使水汽进入灰斗内，在壁面结雾积灰，影响除尘效率。

　　3.落灰管径较小或长度较长对除尘器落灰管壁内结灰垢，使排灰不畅影响效率。应加大落灰管径，管外加设保温层，底部灰斗外加设防风墙，可以减少粉尘废气处理设备除尘器的故障。

　　4.设备老化影响除尘效率，由于设备的耐用性好，很多一用就是10几年，在长期的振打、膨胀造成大框架、小框架变形，长期运行废气处理设备内部部件腐蚀、生锈，这些都是导致除尘效率下降的因素。

　　洁净区(Clean Area)：

　　需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。

　　气锁间(Air Lock)：

　　设置于两个或数个房间之间(如不同洁净度级别的房间之间)的具有两扇或多扇门的隔离空间。设置气锁间的目的是在人员或物料出入其间时，对气流进行控制。气锁间有人员气锁间和物料气锁间之分。