磨料磨具行业成为机床行业“十二五”规划重点
据悉，中国机床工具工业协会组织编制的《机床工具行业“十二五”发展规划》，已经通过由工业和信息化组织的专家审查及论证，于日前由工业和信息化部装备工业司正式对外发布，并开始在全行业组织实施落实。其中，磨料磨具等超硬材料行业被定位为重点发展行业。据中国机床网()了解，规划前言中，对磨料磨具等超硬材料行业在过去十年取得的成绩给予了肯定，并明确肯定自2009年以来我国已经成为很大的、消费和出口国，人造金刚石总产量占的90%以上。
加工中心机械手换刀故障的处理
1. 首先使用M39令，使机床处于维修状态，让机床后面机械手处理方式开关变成手动方式，让机械手回到原点状态。
2. 如果机床不能做回原点操作，修改K12号参数。
3. 回原点后经观察，机械原点不在机械手换刀位置，我们知道，主轴过低，机械手在换刀时会因为换刀位置过低而碰伤机床，完不成换刀工作；过高，机械手虽然能完成换刀工作，但机械手送到主轴后，因没有到达位置而卡刀不紧，造成掉刀现象。
工业制造智能化的技术本源和经济前景
从“智眼”到“智人”
如果说工业无人化的关键在于工业价值链的系统整合，在于智能制造，那么智能制造的核心就是从“智眼”到“智人”。
未来制造业必定向着越来越精致化、人性化、个性化的方向发展，必定要走向无人生产、灵动制造之路。这都要靠智能制造来实现，其核心竞争力比的是“快速和精准”。智能制造核心是“智”，就是信息获取的快和准、信息处理的快和准。如同武功高手之间的对决，拼的是“手眼身法步”，而“眼力”和“招法”是核心关键。
工业价值链的系统整合，需要视觉与图像技术相结合，就是给工业设备安装一双超级“智眼”。未来的工业生产将以“智眼”为核心，装备在千千万万、形形色色的设备上，指挥各种各样的“手、脚、身体”动作，实现“深度感知、智慧决策、自动执行”，成为“智人”。
设想一下，在一个电子产品的生产车间，各种芯片和元器件的尺寸已经从几毫米几十毫米缩小到几微米几十微米，元器件的焊接和组装在视觉系统的引导下由机器人进行精密操作，由于器件的尺寸和质量都减小了几百倍，装配速度大幅提高，每秒钟可以完成上百次动作，生产效率提高了百倍。
