我国的光纤激光切割机现在已经有了更雄厚的技术 实力,培养了一大批高素质的研究队伍和技术骨干,而两院院士和归国青年科学家也为行业繁荣做出了{zy1}的贡献。我国激光技术的研究工作和实践应用在激光加工、光纤通讯新技术、纳米材料、量子通信与信息安全等领域均有重大的进展,在某些领域已经走在世界前沿,有许多亮点。
绿色再制造技术是一种新兴的高新技术,符合可持续发展的趋势,随着激光器、控 制、材料技术的发展,激光再制造技术研究日趋成熟,并不断应用于制造业,成为再制造核心技术之一。激光再制造技术已大量应用于机械工程中的维修,还将在冶金、化工机械、发电等领域发挥作用。
我国还处于产业链的低端,在多重因素的影响下,又受制于核心技术储备的严重不足,自主创新能力偏弱。
作为高科技的激光技术,自问世以来,就一直针对不同的社会需求研发出适合各行业的激光产品,由于国内激光产业起步较晚,在技术研发上很大程度落后于一些发达国家,目前国内的激光切割机生产厂家生产出来的激光产品,一些关键的零配件如激光管,驱动马达,振镜,聚焦镜等还是采用进品的。这就造成了成本的上升,也加重了消费者的承担。
随着国内激光技术的进步,在整机及一些零配件的研发生产上已逐渐向国外先进产品靠拢。在某些方面甚至优于国外产品,再加上介格的优势,在国内市场还是占据主导地位。但是在激光切割机精密加工及设备、稳定性和耐性方面还要不断的提升。
在世界市场上,光钎激光切割机正在向高功率、大幅面、厚板材方向发展。预计在未来5-10年,这一应用行业的生产需求极大。在欧洲,几乎所有汽车制造厂在汽车研制开发和生产中均的采用激光加工。切割焊接是造船行业最基础的加工工艺,目前我国船用钢板切割一般采用火焰切割、等离子切割,由于精度有限,特别是对特殊材料的甲板和船体材料,许多国外大型造船厂普遍采用大幅面厚板材激光切割机,国内造船企业已经开始进行设备选购,特别是特种用途的船艇,采用激光切割已经成为一种必须的加工手段。