数控切割机在使用的时候也是需要保养跟维护的,如何来进行数控切割机的维护保养呢?下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧:
一. 安全操作: 数控切割机是一种精密的设备,所以对切割机的操作必须做到三定(定人、定机、定岗)。 操作者必须经过专业培训且能熟练操作的,非专业者勿动。 在操作前必须确认无外界干扰,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割平台上,板材不能超过切割范围(注意:在吊装时要小心)。
二. 日常维护和保养: 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。 如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!
三. 每周的维护与保养: 每周要对机器进行清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。 检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。 检查所有割炬是否松动,清理点火的枪口的垃圾,使点火保持正常。 如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。 检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
四.月与季度的维修保养: 检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。 检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。 检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。 松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。 检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动(详情参照电气说明书) 检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,{zh1}画综合检测图形检测机器的精度。
在数控切割机工作的过程中,由于设备本身的复杂性质,很可能会因为其中某个部位或是某个方面的故障原因出现问题,像是抖动频繁就是其中一点。那么抖动频繁的原因是什么?该如何解决呢?下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧:
频繁抖动的主要原因是切割机的爬行和震动异常,这两点的本质影响因素还是切割速度,因此从速度着手进行调节,是对切割机抖动现象进行解决的好办法。数控切割机的速度调节一般是使用速度调节器来完成,它的时间常数是以毫秒来计算的,整个切割作业过程实际上就是一个对速度进行过渡与调节的过程。
当数控切割机处于低速状态时,一旦进行速度提升,就会出现振动现场,甚至因为电流突变,产生过流报警。这是因为切割机工作台面对于电流过大出现的一种反馈报警型号,这时候的解决方法是出现一个很大的加速度,一般来说,这个加速度是由电机转矩给出,也就是一种电流信号。电流信号的出现在电流环中形成一个激烈的变化,出现过电流现象,这时振动加大,抖动频繁,过电流报警跟随出现。
数控火焰切割机在使用中,可能会出现切割质量问题,这是因为什么呢?今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下吧:
一般来说,出现上边缘质量缺陷是由于数控切割机在作业完成后,钢板的边缘熔化过快,造成的圆角塌边。或者说是由于数控火焰切割机在进行切割时,切割速度太慢,而火焰本身又太强所造成的。火焰预热太强主要是由于割嘴与工件之间的距离没有调整好。如果工件上边缘出现水滴状的熔豆串。基本上可以归结为三个原因,bao括钢板表面锈蚀或有氧化皮、割嘴与钢板之间的高度不合适、预热火焰太强。有时候,上边缘质量缺陷还会出现上边缘的塌边,其构成原因也类似,但割嘴偏大也是造成质量缺陷的原因之一。