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中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁表示，只有提高技术水平才是出路。因此，我国对2014年数控木工车床的发展应该在如下方面努力：

1.在研发方面，在国家现有专项支持基础上实施创新发展战略，以企业为主题，以创新为驱动力，鉴于数控木工车床属于投资大、见效慢的行业，仅凭企业自身努力无法实现长久发展，需要多家企业参与共性技术研发，同时引入科研院校参与，实行公私合营伙伴关系推进研发；国家层面需要加大基础研究投入和研发人才培养。

2.木工车床行业必须调整现有产业结构，在现有中端取得成果基础上发力xx，一方面需要面临国外产品以及合资产品挤压国内中端市场的竞争压力，另一方面要加大研发，挤入xx市场，摆脱受制于人的严峻形势。

未来，随着国内在xx数控木工车床的重视度日益增长，本土木工车床品牌在加强人才培养之后，势力会迎来美好的明天。

2007年我国木工机械贸易进出口达到历史高点，在2008年之前我国木工贸易呈现逆差，但是2008年之后开始出现顺差，随着产业的复苏，2011年贸易再次出现逆差。

随着中国木工机械贸易的强劲复苏，中国企业正积极探路欧洲市场。作为国际性专业贸易展览会之一的汉诺威国际林业木工展览会将于今年5月6~10日在汉诺威展览中心举行，而中国已成为国际林业木工展的前10大参展国之一。

业内人士表示，我国木工机械水平与世界先进水平仍存在差距，要促进行业健康发展，企业必须诚信自律，加强品牌建设。

在国际市场上，我国木工机械行业中档产品极具竞争力。我国的中档产品在几何精度、产品外观、产品结构性能、噪音指标等方面与国际木工机械相差不大，但是价格只有他们的几分之一。

随着我国家具制造行业和木材加工业需求量的大幅增长，我国数控木工车床也取得了快速发展，数控木工车床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。

可以说，数控木工车床的水平、品种和生产能力，直接反映了一国木业加工的综合实力，而我国数控木工车床的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国数控木工车床远远落后于德、美、日等国，国产数控木工车床价格基本以低档经济型和中档普及型为主，市场份额的70%～80%、系统普及型、高级型的90%被外商占领。本土数控木工车床在精度、可靠性方面与国外还有很大差距。