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注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精*确，产品易更新换，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
注塑过程中压力bao括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。
注射压力：在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料。所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克fu塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
注射模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。
合模装置的作用在于：1、使模具在承受住注射压力情况下闭合；2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第*一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。
