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青岛科成亿刮板捞渣机
青岛科成亿刮板捞渣机简介：GBL-12×n系列刮板捞渣机是我公司吸收国内外技术基础上，研发的新一火力发电锅炉底灰除渣设备，该产品经各大电厂运行证明：产品性能稳定、技术成熟、质量可靠。主要技术指标达到了国内外同类产品的先进水平，该产品表了国内目前的设计和制造水平。GBL-12×n系列刮板捞渣机适用于50～1000MW发电机组配套锅炉除渣。可满足目前国内现有的发电厂配套锅炉的除渣需要。随着国内大型锅炉的不断采用，其除渣方式也日趋多样化，现比较成熟和广泛采用的除渣方式由传统的一台炉配置两台捞渣机（即一炉两机）逐渐被一炉一机所取。捞渣机后续处理方式也在不断变革中，以前被广泛采用的碎渣机→渣沟→泵房→脱水仓→浓缩机逐渐被捞渣机→渣仓的配置所取。为满足大型捞渣机的驱动也相应的由变频调速电机向进口低速大扭矩液压马达过渡，配套拖动链条采用进口大规格高耐磨链条，捞渣机的尾部张紧装置采用进口液压自动张紧。以上新配置在新开工建设的600MW以上机组配套锅炉除渣捞渣机现已被广泛采用。
青岛科成亿单棍输渣机特点：的电控柜具有卡渣反转功能和自动停机保护功能。其'自控排障'与保护过程是:一旦碎渣机过载卡死，电控柜自动控制碎渣机交替正反转以排除卡阻;若正反转三次仍不能排障，则自动停转电机并发出警报。若电气控制失灵，则液力偶合器能避免电机'闷车'烧毁-电机带动偶合器输入端旋转不停(输出端被卡阻)而使偶合器迅速升温至油塞熔化(125℃)而泄油卸荷;联轴器则采用弹性尼龙棒，尼龙棒收到巨大冲击时会断裂，从而保护设备正常运行。
拖动机构
简介：捞渣机主拖动链轮采用凹齿式链轮（精密模锻），链齿经淬火热处理硬度大于700HV, 使用寿命不小于2年（自安装后开始运行时间算起）, 此链轮具有耐磨损寿命长、不掉链、不夹链、导向性好、可靠性高等优点。尤其此结构链轮较凸齿型链轮不断齿，承载能力大。多瓣分体式结构，无需将主轴整体卸下主机即可拆、装此链轮，检修简便。材质为锻造20CrMnTi；
拖动轮的现场更换工序：
①拆卸头部上盖和两侧插板拆开主动轮轴与马达的连接，拆卸两侧轴承盖，吊出拖动机构（连同链轮和轴承一起吊出）；
②拆卸轮齿轮毂组件及两侧轴承，清洗检查，更换损坏的轴承、密封圈；
③拆卸驱动链轮与轮毂连接的螺栓，分别取出磨损严重链轮，更换新链轮。
④拖动轴清理检查；
⑤清洗零部件，按相反顺序组装拖动机构；
⑥回装驱动轮及马达。
⑦空运转检查链条轮齿啮合情况；
青岛科成亿刮板捞渣机简介：GBL-12×n系列刮板捞渣机是我公司吸收国内外技术基础上，研发的新一火力发电锅炉底灰除渣设备，该产品经各大电厂运行证明：产品性能稳定、技术成熟、质量可靠。主要技术指标达到了国内外同类产品的先进水平，该产品表了国内目前的设计和制造水平。GBL-12×n系列刮板捞渣机适用于50～1000MW发电机组配套锅炉除渣。可满足目前国内现有的发电厂配套锅炉的除渣需要。随着国内大型锅炉的不断采用，其除渣方式也日趋多样化，现比较成熟和广泛采用的除渣方式由传统的一台炉配置两台捞渣机（即一炉两机）逐渐被一炉一机所取。捞渣机后续处理方式也在不断变革中，以前被广泛采用的碎渣机→渣沟→泵房→脱水仓→浓缩机逐渐被捞渣机→渣仓的配置所取。为满足大型捞渣机的驱动也相应的由变频调速电机向进口低速大扭矩液压马达过渡，配套拖动链条采用进口大规格高耐磨链条，捞渣机的尾部张紧装置采用进口液压自动张紧。以上新配置在新开工建设的600MW以上机组配套锅炉除渣捞渣机现已被广泛采用。
青岛科成亿单棍输渣机特点：的电控柜具有卡渣反转功能和自动停机保护功能。其'自控排障'与保护过程是:一旦碎渣机过载卡死，电控柜自动控制碎渣机交替正反转以排除卡阻;若正反转三次仍不能排障，则自动停转电机并发出警报。若电气控制失灵，则液力偶合器能避免电机'闷车'烧毁-电机带动偶合器输入端旋转不停(输出端被卡阻)而使偶合器迅速升温至油塞熔化(125℃)而泄油卸荷;联轴器则采用弹性尼龙棒，尼龙棒收到巨大冲击时会断裂，从而保护设备正常运行。
