安装连接方便，简化系统管路回油过滤器可直接安装在油箱侧年，底部或上部，过滤器滤头露在油箱外，吸油同体浸入油箱内液面以下，出油口设有管式、法兰式连接，过滤器内设置自封阀等装置，使管路简化，安装方便。2.设置滤芯污染发讯器，油路旁通阀，提高液压系统的可靠性：当滤芯被污染物堵塞或系统液温过低，流量脉动等因素造成进油压力为0.35MPa时，发讯器便发出讯号指示，应及时更换滤芯或提高温度，如此时不能马上停机处理故障时，设在滤芯上的旁通阀会自动开启（开启压力为0.4MPa），以保护过滤器及液压系统正常工作。3.设计采用直回滤油，使更换滤芯或向油箱加油非常方便：只需旋开过滤器滤盖（清洗盖）即可更换滤芯或向油箱加油，并在滤头设有2只M18×1.5油口，可在任何一方安装发讯器或系统中少量油液回流油箱过滤之用。4.具有液流扩散器扩散器设置在回油筒体底部，能使回油的介质平稳地流入油箱内，不易产生气泡，从而减少空气重新进入，并减弱已沉积的污染物骚动。5.滤芯采用玻璃纤维过滤材质具有过滤精度高，通油能力大，原始压力损失小，纳污量大等优点，其过滤精度以绝dui过滤精度标定，过滤比β3、β5、β10、β20>200，过滤效率η》99.5%符合ISO标准
过滤器有下列特点：
1.过滤精度范围在3-5μ
m之间
2.比其他产品寿命明显要长
3.对去离子自始自终有极好的过滤性
4.特殊的折纸技术和方式使其具有极大的过滤面积和效率。
5.严谨的制作及品质检验，确保每个过滤器都有稳定及耐用的品质
6.各种尺寸及规格齐备，以满足客户不同机床类型的要求
注意事项：
1.切割加工完成时，请停止水循环系统至少30分钟，这样加工所产生的滤渣和灰尘等不会淤堵在过滤纸表层，而是落到底层。当开始下一轮切割工作时，过滤器滤纸的承受压力会降低；
2.
在切割有色金属和某些硬质合金时，如：铝、钨钢等，金属表面的氧化物会阻
塞滤纸表面，缩短过滤器的使用寿命
3.
请在一年内更换处理水一次或两次，防止水中的淤泥和xi菌阻塞过滤器，同时
清理水箱
4.
防锈剂的使用会缩短过滤器使用寿命
油气分离器的原理：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离器罐时易分离，而小油滴（直径1μm一下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理使空气压缩机中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下，油积聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加，随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08-0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则增加压缩机运行成本（耗电）。
