气密性检漏仪_伊维玛航空发动机纤维工程_气密性检漏仪批发

使用新现气密性检漏仪等产品时需注意哪些问题

　第yi点、严禁挤压：　　禁止踩踏仪器或坐在仪器上，以及禁止在仪器上摆放其他物品。　　第二点、请不要随意拔下检漏仪配管：　　加压状态下，禁止取下连接仪器与减压阀之间的接头与配管。否则大量的压缩空气吹出，可能对人造成伤害。　　第三点、检漏仪异常状态下禁止使用：　　无被测物或连接配管时，请不要进行检测。否则从检漏仪泄漏出的大量压缩空气，可能会对人造成伤害。　　第四点、泄漏测试结束时注意事项：　　泄漏测试结束时，将空气完全排除干净后，再拆除被测物。否则残留压力可能造成财产损失或使人受伤。　　第五点、长时间不用检漏仪时应该注意：　　为安全起见，一定要将主电源或空压源切断。　　第六点、电源电缆、配线、配管破损立即切断主电源和空压源，更换新配件。　　如继续使用可能会引起火灾、触电事故或使仪器破损。　　第七点、检漏仪内部进入水、油或其他异物时立即切断主电源和空压源。　　如继续使用，可能会引起火灾、触电等事故。处理事宜请与本公司联系。　　第八点、如遇检漏仪跌落或破损：　　检漏仪跌落或损坏时请立即切断主电源和空压源。如继续使用容易引起火灾、触电等事故。修理事宜请与本公司联系。　　第九点、异常情况下请立即停止操作：　　在有冒烟、难闻的气味、异常声音或发生了本说明书中没有提及到的问题时，请立即断开电源与空压源，否则容易引起火灾、触电等事故。修理事宜请与本公司联系。　　第十点、定期进行检查或分拆检修检漏仪：　　机器内部积存的灰尘等物可能造成短路，引起火灾、造成机器故障、漏电等，因此需注意检修与清扫。　　第十一点、注意使用环境：　　本仪器是通过被测工件与标准工件相比较，测出差压。所以标准品、被测物、夹具等物品所在环境中温度等因素发生变化时，有可能会出现判断错误。　　第十二点、触摸屏操作注意事项：　　控制用触摸屏为玻璃制品，不得用带尖的物品或其他硬物操作。擦拭触摸屏时不得使用稀释剂或其他有机溶剂。

SALT系列气密性检漏仪液晶显示屏显示说明

　① 过程：充气、平衡、检测、放气、结束。 　　② 时间：每次检测时间。 　　③ 结果：合格、不合格。 　　④ 合格：统计合格数量。 　　⑤ 不合格：统计不合格数量。 　　⑥ 总计：产品总检计数。 　　⑦ 检压：试件检测压力(Kpa)。 　　⑧ 判断值：试件压力在检测过程中的下降值ΔP Kpa或等效流量值(ml/min)。 　　⑨ 曲线指示图。 　　⑩ 频道：显示当前检测的设定频道0～9。 　　? 左侧棒图：泄漏压力指示。 　　? 右侧曲线指示图：显示检测过程时间—压力关系曲线。

SALT系列气密性检漏仪仪器调校说明

1调校前准备

　　当仪器使用了一年以上或用户自觉有必要进行调校时，可按如下方法调校：

　　使用设备：

　　数显精密压力表 0.0～200kPa (或示量程800KPa)， 精度±0.1%

　　数显精密微压力表 0.001～2.000kPa精度±0.1%

　　干净压缩空气压力在400kPa～800kPa范围

　　微压发生器

　　2压力、差压调校

　　2.1.压力、差压调校气路连接图

　　说明：0.4～0.8MPa气源接入气密检测仪的气源输入口，“数显精密压力表”接气密检测仪的接试件口。

　　2.2压力量程调校步骤

　　a. 逆时针调节检测仪的精密调压阀使其输出压力到最xiao0。

　　说明：SALT-802、SALT-806的精密调压阀在仪器后部;SALT-803在仪器内部，开启顶部盖罩即可。

　　b. 将气密检测仪通电5分钟，取下与“数显精密压力表”连接的管路，按检测仪的复位按钮复位检测仪，检测仪进入“检测界面”后接上与“数显精密压力表”连接的管路。

　　c. 进入参数【标定界面】

　　d.在【手动界面】长按【ENT】键，进入【输入标定密码】界面

　　e.输入5位正确密码，按【ENT】键，如果密码正确，则进入【参数标定】界面。

　　f.在该界面上用【1-3】键控制充气、平衡、放气阀动作。

　　g.压力零点标定：按【4】键进行压力零点标定(必须断开试件端和标件端);

　　h.差压零点标定：按【7】键进行差压零点标定(必须断开试件端和标件端);

　　i.压力量程标定：封堵标件端，在试件端，接上校准压力计，打开充气阀，关闭平衡阀(使平衡阀输出0)，调节仪内部的压力调节阀，使校准压力计上显示的压力等于工厂参数中设置的【05 压力上限】，误差不超过±0.1kPa，按【5】键进行压力量程标定;

　　j.差压量程标定：断开试件端，在标件端，接上校准差压计和差压发生器，关闭平衡阀(使平衡阀输出1)，调节差压发生器使校准差压计上显示的差压等于工厂参数中设置的【09 差压上限】，误差不超过±0.001kPa，按【8】键进行差压量程标定;

　　差压量程和压力量程标定后，可以马上检查各关键点是否满足精度要求。

　　k.退出【标定界面】，按【SET】键退出。