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炼铅炉使用一段时间后，会在炉壁的上部、中部和下部以及炉缸形成炉结，这是比较常见的故障，如果不解决会影响接下来的炼铅工作。可是导致炉结形成的原因有哪些呢？
1.粉状料太多，造成炉内阻力不均，粉料集中处一旦被高温气流吹成喷火口时，引起上火跑空风，使靠炉壁的粉料迅速受热熔化，粘附于低温炉壁上，并且加炉料时，粉料在炉边落得多，很容易形成粉状炉结。
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严格控制软水温度。软水进水温度严格控制在40士2℃，相对提高冷却强度，减少冷却壁峰值热流时的损坏几率，保证脱气罐、膨胀罐工作正常，减少水中溶解氧对水管的腐蚀，延长冷却壁寿命。增大冷却水量，提高水流速度，加大冷却强度；采用有效的炉外喷淋措施，保持合理的炉外冷却，减少温度场发生的变化，避免炉皮烧红；抑制边缘煤气流，控制十字测温，使边缘煤气温度不大于100℃。
炼铅炉的特点
铅的回收有利于环境的保护和资源的充分利用，但是铅的回收不是简简单单的直接回收就能利用了，需要炼铅炉进行提炼才行，那炼铅炉具有什么样的特点呢？反应塔设置在炉体中段，设置中部水冷隔墙，两端分别为还原区和氧化区上升烟道，同时氧化区气体上升烟道设置直立式余热锅炉，便于降低烟尘率，还原区的宽度可根据处理量的大小变化。
