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在潜水轴流泵的设计中,因为存在电动机结构问题。为保证流体的连续性,减少流体直接撞击损失,导叶进出口边的位置尤其重要。根据试验经验:在轴面投影图上,导叶进口边叶梢半径大于叶轮叶梢半径;导叶进口边轮毂半径小于叶轮轮毂半径;在平面投影图上,导叶进出口边应接近径向布置,可有效提高水力效率。
(1)叶轮与导叶的轴向间距s 根据试验结果一般推荐:s=(0.05~0.1)D,D为叶轮外径;在一定范围内,轴向间距的改变不影响泵的流量-扬程特性,但对效率性能曲线有明显的影响。
在笔者的设计实践中,发现轴向间距s对于500~1 000低比转速轴流泵影响较大,对高比转速轴流泵影响较小。因此笔者推荐按如下计算式:s=(0.05~0.08)D。
(2)导叶稠密度l/t和叶片数Z3 轴流泵的比转速越高,导叶稠密度l/t应越小。导叶片数Z3=5~9,高比转速轴流泵,应取小值。并且好与叶轮叶片数互为质数。
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轴流泵是靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力运输流动的,主要是靠叶片的升力将流体引到出口,是轴向进,轴向出,具有流量大等优点。
一,泵组的安装要准确牢靠,作业时不可有明显的震动,试运行时,应检查链接部位,保证各连接部位无松动现象。
二,经常用合适的扳手、合理的扭矩拆装,不要用手钳拧日常拧动的螺丝,以防丝扣或螺帽滑扣。
三,更换配件时要注意保持清洁。长期不用时,应把潜水泵吊起放置在放在干燥通风的室内。
四,用机油润滑的轴流泵,每月应更换一次润滑油;用黄油润滑的每半年换一次,若油质变色,有杂质,应予更换。
五,电缆引线必须经常检查,有否开裂现象,防止漏电,触电事故, 电缆引线不宜过细过长,接头处必须烀牢,并bao扎好可靠的绝缘。电器、仪表工作正常;油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏;压力、液压正常。
六,不能抽含沙量太大的水,以免叶轮、口环和轴等处过早磨坏,还要设法预防缺水运行。经常检查进水口附近是否有漂浮物,防止进水口发生堵塞。随时注意水泵的声音和振动情况,发现异常立即停机检查。
七,排灌季节结束后,要随即认真清洗、检查水泵,发现有损坏或变形不可继续使用的零件要及时修好或更换,应润滑的部位加注合适的油料;轴流泵如长期不用,要bao装好放干燥处保存。生活水泵和空调水泵因运转频繁,每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。
八,轴流泵滚动轴承的温度不应大于75度,齿轮箱内油的温度要保持正常。
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潜水轴流泵水力模型的设计实践
1. 水力模型的设计指导方法
(1)变环量、变轴面速度升力法设计基础 升力法源于叶栅理论,用于轴流泵叶片设计时,做了如下假设:
1)流体介质经过叶片时,各圆柱面流层之间互不干扰。
2)在计算升力时,假定叶片为无限翼展,可以利用二元翼型的试验或理论计算,再加以对直列翼栅的修订。
3)轴流泵的水力效率或水力损失可以通过已有水力模型效率,可以估算。
(2)潜水轴流泵环量的径向分布规律 变环量设计方法的主要着重点是按叶轮机械的流动情况,使环量分布沿叶片径向有变化,即根部和叶梢部(外周缘)负荷较小而中部负荷较大。因此采用变环量设计,正是适应潜水轴流泵内实际流态的一种有效手段。而这手段运用得好坏,关键在于根据具体设计要求,合理选择环量分布规律。
在设计实践中,结合理论分析和模型试验的情况看,推荐用笔者统计回归的计算公式:
Γ(r)=ΚrΓ0
式中 Γ(r)——环量分布函数,r为叶轮半径;Γ0 ——平均分布环量;Κr——径向环量分布系数,Κr=-2.83r2i +4.64ri-0.8,ri为各个圆柱面的半径。