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    进水流道和湿坑、干坑安装

    轴流泵(特别是大型泵)对进水流道的型式和尺寸要求非常严格,它直接影响泵的性能(如泵效率、汽蚀性能等)、因此必须通过正规的设计(设计院设计)。

    湿坑安装,系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中,泵部分地浸没在吸进水池中;

    干坑安装,系指泵全部为空气所bao围,采用肘形吸进流道引水进泵。

     


     



     


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    轴流泵的工作原理及基本构造

    轴流泵的工作是以空气动力学中的升力理论为基础的。当叶轮高速旋转时,泵体中的液体质点就会受到来自叶轮的轴向升力的作用,使水流沿轴向方向流动。

    轴流泵外型很像一根水管,泵壳直径与吸水口直径差不多。轴流泵按泵轴的工作位置可以分为立轴、横轴和斜轴三种结构形式。由于立轴泵占地面积小,轴承磨损均匀,叶轮淹没在水中,启动无需水,还可以采用分座式支承方式并且能将电机安置在较高位置上,以防被水淹没,因此大多数轴流泵都采用立式结构。图2-9(a)所示为立式半调(节)式轴流泵的外形图,图l—20(b)所示为该泵的结构图,其基本部件由吸人管1,叶轮(bao括叶片2,轮毂体3),导叶4,泵轴8,出水弯管7,上下轴承5、9,填料盒l2以及叶片角度的调节机构等组成。

    1.吸入管    

    吸人管的作用就是改善入Vl处水力条件,使来流稳定、均匀地流至叶轮进口。一般采用符合流线型的喇叭管或做成流道形式。

     

    2.叶轮

    轴流泵叶轮按其调节的可能性,可以分为固定式、半调式和全调式3种。固定式轴流泵的叶片和轮毂体是一体的,叶片的安装角度是不能调节的。半调式轴流泵的叶片是用螺母栓紧在轮毂体上,在叶片的根部上刻有基准线,而在轮毂体上刻有几个相应的安装角度的位置

    线,-4°、-2°、0°、+2°、+4°等。在使用过程中,可以根据流量和扬程的变化需要,调整叶片的安装角度,确保水泵在{gx}区工作。但调节叶片安装角度,只能在停机的情况下完成。全调式轴流泵可以根据不同的扬程与流量要求,在停机或不停机的情况下,通过一套油压调节机构来改变叶片的安装角度,从而来改变其性能,以满足使用要求,这种全调式轴流泵调节机构比较复杂,一般应用于大型轴流泵站。

    3.导叶    

    在轴流泵中,液体流经叶轮时,除有轴向运动以外,还随叶轮有一个旋转运动,液体流出叶轮后继续旋转,而这种旋转运动是我们不需要的。导叶的作用就是把叶轮中向上流出的水流旋转运动变为轴向运动,把旋转的动能变为压力能,从而提高了泵的效率。导叶是固定在泵壳上不动的,水流经过导叶时就xx了旋转运动。一般轴流泵中有6~12片导叶。

     

    4.轴和轴承

    泵轴是用来传递扭矩的。在大型轴流泵中,为了在轮毂体内布置调节、操作机构,泵轴常做成空心轴,里面安置调节操作油管。轴承在轴流泵中按其功能有两种。

    (1)导轴承  主要是用来承受径向力,起到径向定位作用。

    (2)推力轴承其主要作用是在立式轴流泵中,用来承受水流作用在叶片上的方向向下的轴向推力,水泵转动部件重量以及维持转子的轴向位置,并将这些推力传到机组的基础上去。

    5.密封装置

    轴流泵出水弯管的轴孔处需要设置密封装置,目前,一般仍常用压盖填料型的密封装置。

    6.出水弯管

    出水弯管作为轴流泵的一个过流部件起到了改变流向的作用,弯管角度一般为60°或75°。

     

     


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