压铸机台数的计算如下:
式中,N为计算所需的压铸机数,台;Q为全年生产压铸件数,件;T为项目年时基数,h;q为压铸机生产率,型/h;K1为铸件内外废品率,%;K2为压铸机废品率,%。
近年来,随着压铸生产的迅速发展,压铸机的辅助设备也不断完善,如自动定量浇注装置、自动取件机械手、自动切边机、自动喷涂料装置等与压铸机配套使用,形成了岛型自动化生产机组
压力铸造(简称压铸)是使液态或半液态金属在高压的作用下,以极高的速度充填压型,并在压力作用下凝固而获得铸件的一种方法。产品具有较高尺寸精度和力学性能、生产率高以及少加工余量或无加工余量等特点,被广泛应用于汽车、航空、电子、机械、五金等领域。近年来,随着汽车工业的迅速发展,压铸件在汽车工业中的应用范围不断扩大,汽车轻量化需求的日益增加为压铸行业的发展提供了广阔前景。
高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点,也是压铸区别于其它铸造方法的最基本的特征。它常用的压射比压从几兆帕至几十兆帕,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10m/s-60m/s,有时可高达120 m/s,充填时间很短,一般在0.01s-0.2s范围内。
与其它铸造方法相比,压铸具有下述优点:(1)压铸件尺寸精度高,加工余量少,表面粗糙度低;(2)可压铸薄壁、形状复杂且轮廓清晰的铸件;铸件具有较好的力学性能(见表1);(3)使用镶嵌件方便,简化制造工艺;(4)生产效率高,且易实现机械化、自动化,适宜于大批量生产。