Step 1. 施工准备
1、观察螺杆泵是否在旋转状态,勘察人员距井口不得低于10米内。
2、驱动轮的轴向范围内严禁站人;
3、了解本井上次施工作业后管柱状态,关井是否正常,关井期间采油队日常巡井检查,无不良现象,观察该螺杆泵井是否运转,由于螺杆泵在生产期间杆柱存在大量扭矩,停泵后棘爪装置将方卡子锁住,因此施工前杆柱内都存有大量扭矩未释放,特别是在卡泵后,如果盲目起杆很容易发生卡子甩出的安全事故;
4、施工前,配电设施采油厂要进行断电,并且将配电箱抬出井场外,同时应清楚电缆;
5、生活区设施摆放远离螺杆泵井25米以外,并且房屋门窗严禁正对螺杆泵井。
双螺杆泵的用途
由双螺杆泵的原理知道,对于外置轴承的双螺杆泵,通过轴承定位,两根螺杆在衬套中互不接触,齿侧之间保持恒定的间隙(其间隙值由工况及泵本身规格决定),螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑,与泵工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围,即:除了输送润滑性良好的介质外,还可输送大量的非润滑性介质,各种粘度(粘度可高达3*106mm/s)的介质以及具有腐蚀性(酸、碱等性质),磨蚀性的液体。
双螺杆泵由于其恒定间隙的存在以及型线上的特点,其属于非密封型容积泵,因此除了输送纯液体外,还可输送气体和液体的混合物,即汽液混输,这也是双螺杆泵非常独特的优点之一。
2、螺杆泵的性能
螺杆泵的性能参数有两项:排量、功率。
螺杆泵的理论排量可由下式计算:Qt=60Ftn m3/h;其内部泄漏量一般用Qs来表示:Qs=αp/σm。
泵在压送不同粘度的液体时,其排量会发生变化。
排量和粘度的关系可由下式表示:Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
螺杆泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。
水功率是指单位时间内泵传给液体的能量,也称输出功率;摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失;泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。 当泵运送的液体粘度不同时,泵的轴功率也将不同。