涂层刀具的特点
涂层刀具的性能特点如下:
①
力学和切削性能好:涂层刀具将基体材料和涂层材料的优良性能结合起来,既保持了基体良好的韧性和较高的强度,又具有涂层的高硬度、高耐磨性和低摩擦系数。因此,涂层刀具的切削速度比未涂层刀具可提高2倍以上,并允许有较高的进给量。涂层刀具的寿命也得到提高。
② 通用性强:涂层刀具通用性广,加工范围显著扩大,一种涂层刀具可以替数种非涂层刀具使用。
③
涂层厚度:随涂层厚度的增加刀具寿命也会增加,但当涂层厚度达到饱和,刀具寿命不再明显增加。涂层太厚时,易引起剥离;涂层太薄时,则耐磨性能差。
④ 重磨性:涂层刀片重磨性差、涂层设备复杂、工艺要求高、涂层时间长。
⑤ 涂层材料:不同涂层材料的刀具,切削性能不一样。如:低速切削时,TiC涂层占有优势;高速切削时,TiN
较合适。
数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求,主要有以下特点:①刚性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及热变形小。②互换性好,便于快速换刀。③寿命高,切削性能稳定、可靠。④刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间。⑤刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除。⑥系列化、标准化,以利于编程和刀具管理。
由于数控刀具具有以上特点,以及数控技术发展需要,市面上各类辅导书花样翻新,层出不穷,其质量参差不齐,有的作者只是为了赚取稿费,其中设置参数很是随意,直接造成的后果就是很多学生拿到书籍,不知道应该相信哪本书,也给我们日常教学带来很多的麻烦,经常出现的事情就是,学生拿着书怀疑我们教学内容的准确性。
数控刀具测量仪器
为确保高切削性能、高精度、形状和结构复杂的数控刀具的质量,数控刀具检测仪器得到重视。如德国Zoller公司的Saturn系列CCD数控刀具预调仪、Schenck公司的TooldyneSV数控刀具动平衡检测仪等发展迅速,国外xx新产品不断进入市场。德国BLUM公司和英国RENISHAW公司的非接触式在机数控刀具检测仪,采用了喷气装置,能在数控机床加工过程中,在刀具快速回转时在机床上精密检测并设置刀具的长度、半径、径向跳动,也可监控刀具刃口形状误差和破损。此外还能测量并补偿因温度变化造成的刀具相对位置误差,提高了机床的加工精度。