煤矸石粉碎机器图解、临猗县煤矸石粉碎机器、三高机械

三高机械煤矸石粉碎机详细参数：

型      号      SCF600×400

进料粒度      ≤200毫米

出料粒度      ≤2毫米（2毫米以下约占90%以上）

生产能力      15-25吨/小时  

电机功率      18.5+22千瓦-4级

外形尺寸      2350×926×1630<毫米>

物料含水率    无要求

型      号      SCF800×800

进料粒度      ≤350毫米

出料粒度      ≤2毫米（2毫米以下约占90%以上）

生产能力      60-80吨/小时  

电机功率      55+55千瓦-4级

外形尺寸      3485×1400×2254<毫米>

物料含水率    无要求

型      号      SCF1400×1200

进料粒度      ≤500毫米

出料粒度      ≤2毫米（2毫米以下约占90%以上）

生产能力      120-150吨/小时  

电机功率      132+132千瓦-4级

外形尺寸      5800×2658×3210<毫米>

物料含水率    无要求

更多产品信息请浏览三高机械网站内容（见底部网址）。

煤矸石粉碎机保养与维护：

1.三高机械煤矸石粉碎机锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一一面使用。

2.煤矸石粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后，继续使用。

3.装配或者更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应于相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5kg。

4.长期使用中，如果更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配同心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自如，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。

5.如果因为原料因素，物料进入料口后下料不畅,不属结壁的情况下，建议可建议上级每组锤头交叉去掉一个再试。

6.如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泻出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向最下面那块衬板去掉，将出料口扩大50-80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。

7.出料输送机角度不能太陡，应低于25度。出料输送机限速应大于进料输送机线速，以免因输送机不能及时将细料输出，造成在机腔内积存，增加电机负荷，也使进料口吃不进原料，甚至烧坏电机。

8.该机没有篦底，解决了湿料糊底问题，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。

煤矸石粉碎机生产运行中注意事项：

1.启动煤矸石粉碎机的顺序是：先启动润滑油泵，当油压到达1.5～2.0公斤/厘米2时，才允许启动粉碎机，再启动分级机。检查节能煤矸石粉碎机与分级机周围有无阻碍运转的杂物，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。

2.在生产过程中，如果进料方式不合理，就会影响出料质量。例如：：横截面的区域内正是运动轨迹的内层，粉磨作用较小，粗颗粒得不到有效破碎，故富集着大量的粗颗粒。其工作过程为：物料从煤矸石粉碎机横截面的粉磨能力最弱处向最强处运动，由于最强粉磨区域缺乏物料的缓冲，致使粗磨仓的衬板使用寿命通常只有细磨仓的1／3，甚至更低；研磨体的磨耗也较高。 <