工艺流程 编辑
这4个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这4个阶段是一个完整的连续过程。[1]
填充阶段
填充是整个注塑循环过程中的第步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,成型效率越高,但是实际中,成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。注塑加工厂家 就选卓著橡塑制品有限公司
由于塑件的表面是模具型腔面的再现,如果模具表面有伤痕,腐蚀,微孔等表面缺陷,就会复映到塑件表面产生光泽不良。若型腔表面有油污,水分,脱模剂用量太多或选用不当,也会使塑件表面发暗。因此,模具的型腔表面应具有较好的光洁度采取抛光处理或表面镀铬。型腔表面必须保持清洁,及时xx油污和水渍。
加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关; 机器根据吨位计算,可计算至每秒多少,但假设模具穴数多,重量重,成型周期短,则加工费低,单价低。 以一个PP制品30g计算,用1*1 ,1*2,1*4,来分别计算,产品为全新料,颜色件,周期假设60秒,120吨机器800元/22H/60min=0.6元/分钟, 1*1材料30*0.013元/g=0.26元,加工费0.6元,产品单价0.9元, 1*2材料30*0.013元/g=0.26元,加工费0.6元/2=0.3元,产品单价0.56元 1*4材料30*0.013元/g=0.26元加工费0.6元/4=0.15元宝产品单价0.4元,遇到特别重或是特别轻的产品也可以用这样的计算方式, 卓著橡塑制品有限公司 专业注塑加工