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楼承板的构造与使用方法
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋
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工艺要点
1、放样作业时需先检查钢构件尺寸,避免因钢构件安装误差导致放样错误。边沿、孔洞、柱角处都要切口,这些工作在地面进行,可以加快安装速度,保证安装质量。
2、楼层板安装时,于楼层板两端部弹设基准线,跨钢梁翼缘边不应小于50mm。
3、压型钢板铺设前需确认钢结构已完成校正、焊接、检验后方可施工。一节柱的压型钢板先安装较上层,再安装下层,安装好的上层钢板可有效阻挡高空坠物,保证人员在下层施工时安全。
4、压型钢板的铺设时先进行固定,方法是端部与钢梁翼缘用点焊固定,间距为200mm,或钢板的每个肋部,压型钢板纵向与梁连接时用挑焊固定,间距450mm~600mm,相邻两块压型钢板搭接同样用挑焊固定,以防止因风吹移动。
5、压型钢板顺肋方向铺设跨度大于3m时,在混凝土浇筑过程中由于施工荷载的增加,同时混凝土的强度没有达到要求,所以会产生压型钢板下挠现象,影响工程质量,因此应在中间设置支撑。
6、铺设时以楼承板母扣为基准起始边,本着先里后外(先铺通主要的辐射道路)的原则进行依次铺设。
7、铺设时每片楼层板宽以有效宽度定位,并以片为单位,边铺设边定位。
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钢架结构,分两层,一层平台高6米,楼面采用压型金属板做{yj}性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作,构成建筑物的{yj}组合结构。习惯称为结构楼承板。
楼承板还bao括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。