CNC精密零件加工——CNC的简介:
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
数控加工智能逆向仿真系统 Virtual CNC,是一套通过逆向后置处理器和虚拟机床来模拟实际CNC 控制器和机床,并在电脑端进行检验CNC 加工过程的软件。它根据机器、刀具、毛坯和夹具信息,来模拟加工CNC 程序,并能鉴定加工过程中存在的错误。
二、CNC精密零件加工——CNC的特点:
1.加工精度高,具有稳定的加工质量;
2.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
5.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
6.批量化生产,产品质量容易控制;
7.对操作人员的专业素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。
今天的零件正变得日益复杂,而制造业对效率的呼声也更加高涨。因此,车铣工艺有很多用武之地,因为它能加工奇特的形状,并往往能通过一次设置完成零件加工。四轴和五轴加工中心的演进,加上最近的多任务机床已使车铣工艺更为可行。
总 结车铣可能是决定零件留在机床上完成加工还是必须转移到其它机器上的工艺。
把旋转工件与带线性进给的旋转刀具相结合,为使用标准铣刀加工形状奇特的零件提供了可能性
五轴零件加工
产品简介:五轴零件加工属于数控机床加工的一种模式,其主要是选择机床,一般被称之为五轴机床或者是加工中心,适合用于加工机体的零件、叶轮以及涡轮机零件等。不仅如此,五轴零件加工是在工件不改动机床位置的基础上,对工件的每一面进行加工,从而有效的提升了零件加工的效率。
产品描述:五轴零件加工一般适合的机床有立式、卧式以及非正交等,这一类的加工属于科技含量相对较高、精密度高的加工,被广泛的适合用于军事、科研、航天以及医疗设备等多个领域。五轴零件加工具有{gx}率、高精度的特性,工件一次性便可以完成复杂的加工过程,能够加工的零件有汽轮机转子、大型柴油机曲轴、船用螺旋桨、重型发电机转子等,是目前最广泛使用的一种加工模式。