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1.混凝土增效剂可以改善混凝土拌合物的工作性能，拌合物流动性，保水性，粘聚性均有提高。

2.混凝土增效剂对提高混凝土强度有明显作用，在配制相同强度等级的混凝土时，可降低胶凝材料约10%。

3.混凝土增效剂对提高混凝土抗水渗透性及抗碳化性能均有一定的作用。

{zh1}，据有关资料统计，水泥的生产对能源、资源的消耗非常巨大，生产1万吨水泥需要消耗约1.55万吨石灰石及其它一些辅助原材料，1200吨煤和80万kW.h电能，同时会产生约1万吨二氧化碳，14吨氮氧化物，13吨二氧化硫及大量工业粉尘，水泥混凝土产业的温室气体排放量占了人类活动总碳排放量的10%左右。因此，在混凝土中掺入混凝土增效剂，降低水泥用量，不仅能改善混凝土的工作性能，节约生产成本，还对保护生态环境具有非常积极的社会意义。

混凝土增效剂是近年来新出现的一种混凝土外加剂，其一面世便引起许多争论，看好的认为它给市场竞争日趋激烈的商品混凝土行业带来了一线希望，尚如此，建议将其名称改为“混凝土减胶剂”更加贴切，而担忧者则心存怀疑，并担心其与其它外加剂(尤其是减水剂和泵送剂等)的适应性以及因胶凝材料减少而带来的耐久性等问题。据多家推广单位介绍，掺加混凝土增效剂能在降低一定量胶凝材料(每立方米混凝土可减少30kg左右的水泥)和保持工作性能不变的前提下，还能使混凝土强度和耐久性能与原有配合比的混凝土相当，因而能降低混凝土的原材料成本。混凝土增效剂推广应用后，也引起了市场上褒贬不一的评价。原因主要在于对其增效机理研究不够深入，缺乏产品标准和对应的应用技术规范，以及增效剂的应用效果对混凝土原材料、配合比等具有一定的选择性等多方面。

混凝土外加剂大多是在混凝土拌合前或拌合过程中掺加的，也有的是在施工过程中额外拌入工序中加入的，一般掺加的总量不高于混凝土总质量的5%， 在保证混凝土基本性能的前提下，适当改变其性能的外加产品。随着混凝土外加剂的技术发展以及在工程中不断的应用，大大提升了混凝土技术，为各种高性能混凝 土的使用创造了便利条件，使原来一些工程难度迎刃而解。未来混凝土外加剂技术的发展直接关系到混凝土施工技术的发展，因此有必要对混凝土外加剂的应用现状和未来发展进行论述。