锡膏印刷在基板后,建议于4-6小时内放置零件进入回焊炉完成着装。
换线超过1小时以上,请于换线前将锡膏从钢板上刮起收入锡膏罐内封盖。
锡膏连续印刷24小时后,由于空气粉尘等污染,为确保产品品质,请按照“步骤4)”的方法。
为确保印刷品质建议每4小时将钢板双面的开口以人工方式进行擦拭。
室内温度请控制与22-28℃,湿度RH30-60%为的作业环境。
欲擦拭印刷错误的基板,建议使用工业酒精或工业清洗剂
此外,在锡膏印刷前,清洁所使用的工具,也可减少锡膏误印。在印刷工艺期间,在印刷周期之间按一定的规律擦拭模板。保证模板坐落在焊盘上,而不是在阻焊层上,以保证一个清洁的锡膏印刷工艺。在线的、实时的锡膏检查和元件贴装之后回流之前的检查,都是对减少在焊接发生之前工艺缺陷有帮助的工艺步骤。
凯特莱锡膏生产厂家小篇温馨提示:在锡膏印刷之后,等待清洗误印时间越长,误印的锡膏就越难xx。因此,一旦发生误印,应在锡膏未干前进行xx。