全自动超声波清洗机选择的注意事项
注意清洗液的温度水清洗液最适合的清洗温度为40——60度,尤其在天冷是若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,效果也会减弱。
注意清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定一般清洗页面要高于振动子表面100mm以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响,波节处振幅较小,波幅处振幅大造成清洁不均匀。因此选择清洗物品位置应放在波幅处。
注意超声波工艺及清洗液的选择在购买清洗系统之前,应对清洗件做如下应用分析:明确被洗件的材料构成、结构和数量,分析并明确要xx的污物,这些都是决定所要使用什么样的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。
全自动超声波清洗机的清洗工艺要素的选择
山东清洗机的清洗工艺要素的选择
1、超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生空化越容易,作用也越强。频率高则超声波方向性强,适合于精细物体的清洗。
2、功率密度:超声波的功率密度越高,空化效应越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的工件,采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。
3、清洗介质:采用超声波清洗,一般有两种清洗剂:化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用,加上超声波清洗的物理作用,两种作用相结合,以对物体进行充分、彻底的清洗。
4、清洗温度:一般来说,超声波在30℃-40℃时空化效果好。清洗剂则温度越高越好,作用越显著。通常实际应用超声波清洗时,采用40℃-60℃的工作温度。
5、工件放置方式:若工件在清洗槽内上下、左右缓慢的摆动,则清洗越均匀、彻底,清洗效果越好。
全自动超声波清洗机
在选择合适超声波清洗机超声波清洗机超声波清洗机超声波清洗机清洗技术参数的前提下,其清洗工序和工艺流程也十分重要。清洗过程实质上是零件表面、污染物、清洗介质三者之间复杂的物理、化学和机械作用过程。最常用的超声波清洗形式是将零件浸入盛有清洗液的超声波清洗槽内,超声波发生机把50HZ常用电转换成超声频的电能,传输给换能器,再由超声波换能器将高频电能转换成超声振动,辐射至清洗液内进行清洗。先进的超声波清洗工艺,一般常采用如图所示的多槽式全自动、联合清洗程序。清洗时将零件装入用透声材料做成的网篮中,进行自动、定时、循环清洗。对于有大量污垢的零件可采用浸、喷、冲等方法进行预清洗,然后再进行超声波清洗。超声波清洗工艺多选用水基清洗剂,由于这类洗剂比ODS洗剂对油脂及亲油污物的溶解性、渗透性和分散性能力差。所以必须采用多槽式超声波加温脱脂、超声波加温清洗,以加快污物的溶解和分散,使污物脱离零件(粗洗)。超声波漂洗(精洗)是用纯水洗去零件表面所残留的清洗介质。高压冲淋是采用全方位从上至下的方式进行高压纯水喷射,以冲洗小盲孔及缝隙中的污染介质。对冲淋后的洁净零件进行快速热风烘干或蒸汽烘干,以防零件表面氧化腐蚀。