机夹刀具,富耐克立方氮化硼刀片,车床机夹刀具

在难加工材料应用方面，PCBN刀具也显示了其{zy1}的性能，如表面喷焊(涂)材料的加工，用其它材料刀具加工，刀具寿命极低，也无法采用磨削方法加工，而PCBN是惟一适合的刀具材料；又如，在石油电站设备中使用的高合金耐磨铸铁，采用PCBN刀具较硬质合金刀具提高切削效率4倍以上，单件刀具成本下降为原来的1/5。另外在硬质合金等烧结材料的切削加工方面，PCBN刀具也显示了很好的切削性能。

削加工时，如果在工件旋转的同时，车刀也以相应的转速比(刀具转速一般为工件转速的几倍)与工件同向旋转，就可以改变车刀和工件的相对运动轨迹，加工出截面为多边形(三角形、方形、棱形和六边形等)的工件。如果在车刀纵向进给的同时，相对于工件每一转，给刀架附加一个周期性的径向往复运动，就可以加工凸轮或其他非圆形断面的表面。在铲齿车床上，按类似的工作原理可加工某些多齿刀具(如成形铣刀、齿轮滚刀)刀齿的后刀面，称为'铲背'。

倒棱宽度和倒棱角度的选择

倒棱角度：

倒棱角度越大，切削刃抗冲击性能越好，但切削抗力会随之增大，对系统刚性和机床功率要求更高。

切削普通铸铁可选  15°-  25°，切削硬铸铁或断续切削时可选            20°-   30°，切削淬硬钢可选择  20°-  35°

倒棱宽度：

倒棱宽度一般小于每转进给量，普通铸铁常用020，淬硬钢常用010；大余量、大进给粗车硬铸铁推荐选用较大的倒棱宽度和重钝化组合，比如车削轧辊常用050和100，以获得更好的抗冲击性能和更长的寿命。

双倒棱：

大余量断续车削硬铸铁时推荐选用双倒棱形式，比如                        S20015 / 01030，可获得更好的抗冲击性能和优良切削性能。