真空滤油机,其工作原理首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过 滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着 正压压强的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面虑,过高的正压压强不划算。
带式过滤机在工业的使用上其过滤的分类,有两种:其一按过滤过程中杂质性质的变化可以分为物理过滤和化学过滤。袋式过滤机系统属于物理过滤方式。其二按过滤对象分为气体过滤与液体过滤 。带式过滤机液体过滤主要是指固液分离,集中在物理过滤领域;除色和除味很多通过化学处理完成。
①应正确测量所需滤布长度(bao括接头长度)。
②缝合时要保证两端纬线重合或平行,以防运作时滤布出现跑偏。
操作注意事项
1.真空泵工作时,应注意油标显示的油液的情况(油液应在油标线上),真空泵油水份较多时,应及时更换。
2.经常注意压力表值的变化,当压力值≥0.4MPa时,应清洗过滤器或更换过滤元件。
3.一级过滤器的滤网应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或压力过高。
4.运行中随时注意真空泵和油泵及相应电机的运行噪声是否正常,如异常应立即排除。
5.真空滤油机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油。
6.油液处理前应当从油桶底部用吸水器吸出明水和杂质,确保耐压在10Kv以上。